熔斷器行業(yè)自動鎖螺絲機

熔斷器產(chǎn)品零件需要手動組裝并且通過螺絲將不同部件組合，產(chǎn)品共7個部分需要組裝，如果采用人工組裝產(chǎn)品，那么將會占用大量的人力成本與時間成本，同時還將導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低下。而正 茂多工位自動鎖螺絲機可將鎖螺絲工序與部件組裝貫穿起來，實現(xiàn)全自動化，大大提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工。這里設(shè)計多工位就是每個工位進(jìn)行一個組裝任務(wù)，多工位完成多個組裝任務(wù)，省去了流水線輸送帶，可直接在自動鎖螺絲機的轉(zhuǎn)臺上實現(xiàn)流水作業(yè)，鎖螺絲及送螺絲工序由設(shè)備自動完成，而鎖螺絲工序僅需2-3秒時間，圓周同步作業(yè)，即整個組裝加鎖螺絲工序僅需2-3秒。

螺絲機供料器故障該如何處理

 首先，當(dāng)螺絲機出現(xiàn)報警情況時，我們需要去查看供料器是否卡料，一般供料器卡料有三點問題，供料器轉(zhuǎn)盤大小不合適、送料軌大小不合適，出螺絲口上下間隙過小。其次是送料槽螺絲是否用完了。再有檢查供料器信號線是否接入等等。

     如果出現(xiàn)螺絲機卡料的情況，我們則需要找到相應(yīng)的卡料部位做出調(diào)節(jié)，通常供料器是不會出現(xiàn)卡螺絲的狀況，一般是由于客戶生產(chǎn)時更換了產(chǎn)品或者螺絲因螺絲規(guī)格不匹配導(dǎo)致供料器卡料。所以我們在使用螺絲機的時候一定要注意在更換了螺絲或者產(chǎn)品的時候一定要確保螺絲能夠與現(xiàn)有的機器相匹配以免出現(xiàn)不必要的故障。

螺絲機鎖付滑牙該如何處理

我們需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，看產(chǎn)品螺絲是否標(biāo)準(zhǔn)，很多的時候會因為客戶產(chǎn)品的螺絲沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常更換螺絲和產(chǎn)品，導(dǎo)致電批扭力不匹配這樣也容易造成滑牙，在大多數(shù)的滑牙故障當(dāng)中大部分中都是因為客戶更換了產(chǎn)品，產(chǎn)品螺絲規(guī)格不一致使電批扭力不匹配導(dǎo)致的滑牙。在使用螺絲機的過程中客戶更換產(chǎn)品鎖付時 能和螺絲機廠家這邊先溝通確認(rèn)之后再上新的產(chǎn)品，避免發(fā)生不必要的機器故障影響生產(chǎn)

自動鎖螺絲機調(diào)試方法/步驟：O端口調(diào)試1.確保所有感應(yīng)開關(guān)輸入與電磁閥輸出都按照系統(tǒng)提供商提供的系統(tǒng)輸入輸出列表上的順序接入高精度運動控制卡的輸入輸出口。2. 確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運作的情況下手動按照系統(tǒng)提供商提供的配線IO列表點動操作電磁閥，觀察電磁閥的開閉與氣缸運動狀態(tài)是否正常，如果電磁閥輸出狀態(tài)與氣缸狀態(tài)不相符請調(diào)換相應(yīng)氣缸上的氣管，如點動電磁閥氣缸沒相應(yīng)則檢查是否有氣輸入且總氣閥是否已經(jīng)打開。3. 斷掉總氣，進(jìn)入系統(tǒng)的I/O操作界面，手動移動氣缸，將氣缸從原位與動位兩個狀態(tài)之間來回切換，觀察該氣缸相應(yīng)的原位、動位輸入到位信號是否正確輸入（燈亮即為有輸入），如果原位與動位的到位信號相反則更換接入到兩個輸入口上面的信號線即可，如果其中一個輸入口始終沒有信號輸入則排查感應(yīng)開關(guān)是否正確接入相應(yīng)的輸口或感應(yīng)開關(guān)是否為低電壓輸出形式。