目前吸塑盒在產(chǎn)品包裝行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用比較廣泛，主要原因就是能夠讓產(chǎn)品包裝品質(zhì)更好的保障，能夠通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)保證生產(chǎn)品質(zhì)，在運(yùn)輸保存的過(guò)程中非常方便，使用成本也會(huì)有很好的控制作用，重要的就是美化產(chǎn)品的包裝效果。

通過(guò)吸塑盒來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品包裝可以更好的節(jié)省原材料，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中也是非常方便，產(chǎn)品在進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)的時(shí)候也是有更好的保護(hù)效果，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何傷害，對(duì)產(chǎn)品不會(huì)造成任何污染，對(duì)人體健康也沒(méi)有任何損傷。

4、厚片吸塑打樣：當(dāng)客戶(hù)認(rèn)可之后，就可以根據(jù)客戶(hù)的需求以及厚片吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用相應(yīng)的方法進(jìn)行開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。

5、制作生產(chǎn)磨具：樣品被客戶(hù)認(rèn)可之后，通常會(huì)下一定數(shù)量的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量，厚片吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用適合的生產(chǎn)磨具。

6、厚片吸塑加工成型生產(chǎn)：在這一個(gè)過(guò)程中，它將采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)。

7、沖床加工：厚片吸塑成型的大版面產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)沖床cnc用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。

PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有：環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（也可不需）、可微波。PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。主要特點(diǎn)編輯1）保護(hù)性好。2）透明直觀。3）使用方便。4）質(zhì)量輕便。