1、液壓泵的基本性能參數(shù)

液壓泵的主要性能參數(shù)是壓力P 和流量Q

（1）壓力 泵的輸出壓力由負(fù)載決定。當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，泵的壓力升高，當(dāng)負(fù)載減小，泵的壓力降 低，沒有負(fù)載就沒有壓力。所以，在液壓系統(tǒng)工作的過程中，泵的壓力是隨著負(fù)載的變化而變化的。如果負(fù)載無限制的增長。泵的壓力也無限制的。直至密封或零件強(qiáng)度或管路被破壞。這是容積式液壓泵的一個(gè)重要特點(diǎn)。選用油箱要考慮的注意事項(xiàng)有三點(diǎn)：第1點(diǎn)：要考慮其容量，一般移動式設(shè)備取泵最1大流量的2～3倍，固定式設(shè)備取3～4倍。因此在液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置安全閥。限制泵的1大壓力，起過載保護(hù)作用。在位置的布置上，安全閥越靠近泵越好。

液壓泵說明書對壓力有兩種規(guī)定：額定壓力和1大壓力。

額定壓力——是指泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所允許使用的工作壓力，并能保證泵的容積效率和使用壽命。

1大壓力——泵在短時(shí)間內(nèi)起載所允許的極限壓力，為液壓系統(tǒng)的安全閥的調(diào)定值不能超過泵的1大壓力值，1好的是等于或小于額定壓力值。

湖北瀚力液壓生產(chǎn)的的恒壓變量柱塞泵系統(tǒng)出現(xiàn)急停解釋：系統(tǒng)運(yùn)行過程，出現(xiàn)非控制內(nèi)動作，促使操作者執(zhí)行緊急停止動作。檢查方法：1、液壓泵執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。2、查電源供應(yīng)，及系統(tǒng)急停（IN17）信號動作是否正常。3、檢查液壓泵伺服系統(tǒng)是否異常，依驅(qū)動器說明作故障排除。（4）對于某些馬達(dá)，主要是內(nèi)曲線馬達(dá)和雙斜盤軸向柱式馬達(dá)在回油路要安裝背壓閥，以使馬達(dá)回油口具有足夠的背壓而保證正常工作。4、檢查1/10控制部份是否正常。

恒壓變量柱塞泵A10VSO71DR/31R-PPA12N00是對1915年哈威(HarveyWilliams)和雷尼(ReynoldsJanney)發(fā)明的軸式液壓傳動裝置進(jìn)行改進(jìn)后得到的，泵結(jié)構(gòu)變簡單。1960年后已開始了大量生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用。與斜軸式相比，它體積小、重量輕，具有良好的排量控制響應(yīng)性能，所以在各種液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用日益擴(kuò)大。湖北瀚力液壓生產(chǎn)的的恒壓變量柱塞泵與湖北瀚力液壓生產(chǎn)的的馬達(dá)還可以有輕型與重載之分，無論定量還是變量馬達(dá)，特別是彎軸角40°的錐形連桿活塞結(jié)構(gòu)，由于其具有起動和傳遞轉(zhuǎn)矩大的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，有較好的發(fā)展前途。計(jì)算公式：N=Q×P/60n其中Q實(shí)際使用流量（L/min）P實(shí)際工作壓力（mpa）n總效率（0。目前該產(chǎn)品廣泛用于行走機(jī)械和固定應(yīng)用。

液壓泵和馬達(dá)輸出速度取決于泵的流量和馬達(dá)的排量。輸出扭矩隨著高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的差壓而增大。帶密封柱塞環(huán)的一件式錐形柱塞。重載斜盤泵和馬達(dá)重載斜盤泵和馬達(dá)是指用于工作條件較惡劣、負(fù)載重、額定壓力為31.5～42MPa、1高壓力為40～50MPa結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的斜盤泵和馬達(dá)。閉式回路用斜盤泵與馬達(dá)系統(tǒng)。湖北生產(chǎn)的液壓泵廣泛地用于工程和建設(shè)機(jī)械。型號為A10VSO71DR/31R-PPA12N00湖北恒壓變量柱塞泵使用介質(zhì)要求，如果是使用水乙二醇液壓液的PH值需要定期檢測，如果pH值低于8，應(yīng)及時(shí)添加新液或?qū)Ｓ锰砑觿┥踔粮鼡Q新液。其特點(diǎn)是泵上裝有補(bǔ)油泵，泵和液壓馬達(dá)上共同裝有閉式系統(tǒng)用全套集成閥，用戶只要連接兩根管4道，就能使該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如振動壓路機(jī)、水泥攪拌車等就廣泛采用這種系統(tǒng)。早生產(chǎn)這種產(chǎn)品的是美國薩澳(SAUER)公司其產(chǎn)品為20系列泵與馬達(dá)系統(tǒng)。