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發(fā)布時間:2020-08-10 10:00  







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低硅球墨鑄鐵容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。由于球墨鑄鐵石墨化困難,沒有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而增大了過冷度,石墨來不及析出就形成了滲碳體。此外,球墨鑄鐵孕育快,也是極易發(fā)生過冷的因素之一。

必要時采用冷鐵與補(bǔ)貼來改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。澆注溫度應(yīng)在1300~1350℃,一包鐵液的澆注時間不應(yīng)超過25min,以免產(chǎn)生球化。提高砂型的緊實(shí)度,一般不低于90;撞砂均勻,含水率不宜過高,保證鑄型有足夠的剛度。

澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大,這是因?yàn)殍T件長時間處于液態(tài)有利于石墨的析出A.P.Druschitz與W.W.Chaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。

般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時,有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用,稀土元素強(qiáng)于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。


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