兩種情況出現(xiàn)滴漏的情況

兩種情況出現(xiàn)滴漏的情況：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。解決辦法：更換較大的點(diǎn)膠針頭即可解決此類問題。另外還有下面這種情況會出現(xiàn)滴漏的問題：解決辦法：點(diǎn)膠作業(yè)完成后未能及時(shí)停止氣壓的輸送可以對點(diǎn)膠控制器和閥體進(jìn)行設(shè)置，通過測試估算好點(diǎn)膠閥和控制器提前零點(diǎn)幾秒停止工作,將滴漏的微量膠水計(jì)算進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠膠量要求的區(qū)間，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠。

自動點(diǎn)膠機(jī)的膠閥滴漏經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后

自動點(diǎn)膠機(jī)的膠閥滴漏經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后，95%的自動點(diǎn)膠機(jī)此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，液體流動順暢，液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

自動點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家蘇州群力達(dá)

自動點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家蘇州群力達(dá)的技術(shù)人員表示，微電子封裝通常分為四個(gè)層次，四個(gè)層次之間環(huán)環(huán)緊扣，對整個(gè)封裝產(chǎn)品終質(zhì)量都有著深刻的影響，缺一不可。首先，層次是指把電路芯片與封裝基板或引腳架之間的粘結(jié)與固定。通過電路連接與封裝保護(hù)的封裝工藝，使之成為易于取放輸送，并且能夠與下一層次組裝進(jìn)行連接的模塊元件。

第二層次是在層次完成之后，緊跟著層次進(jìn)行的。通過將很多個(gè)層次完成的封裝與其他電子元器件進(jìn)行組裝而形成的一個(gè)電路卡的工藝流程。第三層次與第二層次的類似點(diǎn)在于，第三層次也是將多個(gè)第二層次完成的封裝組裝成的電路卡組合在一個(gè)主電路板上，并使之成為一個(gè)部件或者一個(gè)子系統(tǒng)的工藝流程。自動點(diǎn)膠機(jī)對微電子封裝過程中，第四技術(shù)層次是一個(gè)整合工藝環(huán)節(jié)，是將無數(shù)個(gè)子系統(tǒng)組裝成為一個(gè)完整的電子產(chǎn)品的工藝過程。

流水線點(diǎn)膠機(jī)對點(diǎn)膠設(shè)備的質(zhì)量和性能需求

流水線點(diǎn)膠機(jī)對點(diǎn)膠設(shè)備的質(zhì)量和性能需求非常大，包括使用的膠水供給以及電壓值的穩(wěn)定性都需要保證，電壓值的穩(wěn)定是不間斷點(diǎn)膠的前提條件，如果無法保證點(diǎn)膠機(jī)的電壓穩(wěn)定可能有時(shí)出現(xiàn)快點(diǎn)或短點(diǎn)甚至是漏點(diǎn)等現(xiàn)象，另外膠水供給如果跟不上的話也會影響到這種不間斷點(diǎn)膠模式的連貫程度，時(shí)不時(shí)出現(xiàn)膠水缺點(diǎn)或缺少都是不良品問題。