好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會(huì)影響到鋁合金cnc加工中心的加工。合理的切削用量可以提高鋁合金cnc加工的效率。當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后，切削機(jī)理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是：?jiǎn)挝还β实慕饘偾谐侍岣吡?0%—40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動(dòng)幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前鋁合金cnc加工的情況來看，增加每齒進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。

精密五金機(jī)械加工零件的批量加工有很多情況。因此，精密五金機(jī)械加工的生產(chǎn)方法和周期不同于普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范和技術(shù)。

精密五金機(jī)械加工的操作規(guī)范：

更換精密五金機(jī)械加工模具時(shí)，先關(guān)閉電源，然后在沖壓機(jī)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開始安裝和調(diào)試模具。安裝和調(diào)整后，用手移動(dòng)飛輪兩次以測(cè)試打孔器。為避免機(jī)器與待加工產(chǎn)品之間發(fā)生不必要的碰撞，必須檢查上下模具的對(duì)稱性和合理性，螺釘是否牢固以及毛坯托座的位置是否合理。

加工種類常見的：車、銑、刨、磨；加工材料常見的：鋼、鋁、銅、POM、PE等；常見的加工方式有：供應(yīng)商包工包料按圖加工、廠方出料外發(fā)供應(yīng)商按圖加工；工時(shí)（視機(jī)床新舊、精度、品牌略有高低）：普通機(jī)床按30-40元一小時(shí)不等，數(shù)控機(jī)床按60-100不等，車床價(jià)格一般是3-4萬左右一臺(tái)，市場(chǎng)上常見的是臥式車床6120/6140，20表求可加工外徑200MM*長(zhǎng)度800MM，40的是400MM*長(zhǎng)度2500MM，6120常見，一般市面上見到的都是此規(guī)格的。銑床一般分為M3M4SM4M5M6，市場(chǎng)上常見的是3、4號(hào)兩種。一般也就3-5萬左右一臺(tái)。

零件加工時(shí)出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象有幾種

1、熱狀磨損，是零件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱作用在零件上，使零件具有回火軟化、燒焦等現(xiàn)象。這種磨損通常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性大，伴隨著事故磨損的性質(zhì)。

2、跑合磨損，是機(jī)械在正常負(fù)荷、速度和潤(rùn)滑條件下出現(xiàn)的磨損，該磨損一般發(fā)展緩慢，短期內(nèi)對(duì)加工質(zhì)量影響不大。

3、表面疲勞磨損，是機(jī)器在交變負(fù)荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點(diǎn)狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負(fù)荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。