試氣工裝

設計要點：

1、上圖是試氣工裝的參考圖，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設計，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認其密封性；

2、汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實際大小來調(diào)整，同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；

3、與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀；

4、設計時需考慮（cider)產(chǎn)品的定位方向，防止內(nèi)漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔(mold cavity)內(nèi)部而誤檢的情況出現(xiàn)。

    裝配(assemble)工裝

裝配(assemble)工裝主要應用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。其設計思路為根據(jù)組件裝配的結(jié)構(gòu)能便捷的取放產(chǎn)品，在裝配過程中不能損壞產(chǎn)品的外觀表面，在使用過程中能蓋上棉布來保護產(chǎn)品。但這種配置(deploy)限制了主軸的高轉(zhuǎn)速和精度（精準度），只適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控機床(屬性:自動化機床)主軸。在材料的選用上面盡量用白膠等非金屬材料。

CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。因此，對于操作人員的素質(zhì)要求較高，尤其是在減震裝置方面，應注意以下的使用方法：

1、機床水平后，旋緊螺平，固定水平狀態(tài)。

2、將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。解決方案：挑選抑氧化磨損性能更好的商標，例如金屬陶瓷牌、調(diào)整降低切削速度。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。

   中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、擴、鉸、鏜、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。之后就是質(zhì)檢人員，每一個零部件生產(chǎn)出來之后，必須要質(zhì)檢人員親自檢查和檢測合格之后才能算完全通過，做到以上幾點基本上一個合格的零部件算是出來了。編程人員應了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。