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PVA用作漿料，使紡紗具有更高的強度，并使紙張更抗油污。還可用作粘合劑、乳化劑、水溶性保護膜及其它樹脂的起始原料。

利用丁醛(CH3CH2CHO)和甲醛(CH2O)可以合成聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和 PVF (PVF)。PVB (PVB)是一種韌性好，透明，粘著性好，耐水性好的塑料膜，廣泛用于安全玻璃的夾層，主要用于汽車上。聚氯乙1烯用于電線絕緣。

用鈀催化劑與氧氣、乙1酸反應，由乙烯合成單體醋酸乙1烯酯(CH2=CHO2CCH3)。以乳液法為主，采用自由基引發(fā)劑聚合，在水性涂料中形成聚合物相。還可以進行溶液聚合，得到粘性很強的粘合劑。

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共混物呈現(xiàn)2個阻尼峰，而第二個阻尼峰正好是材料的工作溫度，因此共混物具有良好的阻尼減振性能。以常規(guī)橡膠墊板為基礎，加入適量石油樹脂，在滿足基本力學性能的前提下，可進一步改善橡膠墊板的阻尼性能，可望研制出新型的高阻尼橡膠墊板，達到較好的減振降噪效果。

原1油樹脂具有良好的粘結性能，將原1油樹脂添加到粘結劑和壓敏膠中，能提高粘結力、耐酸、耐堿、耐水，并能有效降低生產(chǎn)成本。尤其在熱熔膠和壓敏膠中，石油樹脂被用來增強粘性，彈性和低溫度。在熱熔膠、壓敏膠等領域，石油樹脂正在逐步取代萜烯樹脂、松香樹脂等，我國石油樹脂的消費正處于高速發(fā)展階段，應不斷提高產(chǎn)品的品種和質量，向高附加值方向發(fā)展。

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熱膠粘劑分類

根據(jù)形狀可分為：塊狀熱熔膠，粒狀熱熔膠，棒狀熱熔膠，粉狀熱熔膠等。

按照應用領域劃分：衛(wèi)生用品用熱熔膠，服裝，建筑材料等

由乙烯-(EVA)、聚酯(PET)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酰胺(PA)、苯乙烯(SBC)類熱塑性彈性體(SBC)等基體樹脂組成的熱熔膠

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增粘劑對熱熔膠性能的影響

粘合樹脂是指具有脂肪環(huán)結構或在聚合過程中可形成環(huán)狀結構的單體聚合物所形成的分子量不固定、軟化點為60~150℃的一類低分子無定型熱塑性聚合物的統(tǒng)稱。增粘樹脂能提高粘接劑對基材的潤濕性，使兩者充分接觸而粘結，從而達到提高粘接強度的目的，并能改善粘接劑的抗沖性、剝離強度等性能，延長使用壽命，降低熔融粘度和蠕變。

由于苯乙烯熱塑性彈性體是三嵌段共聚物，具有獨特的軟、硬兩相結構，為使所配制的熱熔膠綜合，在選擇增粘劑時，必須按照相似相容原則考慮其與彈性體兩相的相容性。一般來說，增粘樹脂可分為三種類型：一是只能與軟段相容的增粘型，這類增粘型樹脂具有較低的溶解度參數(shù)，極性較小，主要是脂肪族石油樹脂，松香型樹脂，萜烯樹脂，以及軟化點較低的萜烯-酚醛樹脂；二是只能與硬段相容的增粘型樹脂，這類增粘型樹脂具有較高的溶解度參數(shù)，且極性較大，主要是各種芳香族石油樹脂，古馬隆-脂類樹脂，經(jīng)芳香改性的萜烯樹脂和脂類樹脂；三是能夠與彈性體的兩相相容的增粘型樹脂，主要是具有較低的軟化點和較高的萜烯-酚醛樹脂。能使熱熔膠具有初粘性和壓敏性的增粘樹脂只有類。

常用的增粘樹脂主要有3種：松香樹脂、萜烯樹脂和石油樹脂。的主要成分是樹脂酸，約占90%以上，另外還含有少量的脂肪酸和中性物質。因為松香有羧基和雙鍵這兩個反應活性中心，所以通過這兩個活性中心引入各種原子或基團，并通過酯化、氫化、聚合等改性手段，使之具有理想的性能。用熱熔膠制備的松香樹脂通常是由天然松香經(jīng)甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。