包膠機(jī)的操作流程

如今，在這個自動化設(shè)備的發(fā)展，越來越先進(jìn)的時候，我們的機(jī)械行業(yè)也不列外，有著先進(jìn)的技術(shù)，創(chuàng)造出完i美的價值，東莞包膠機(jī)就是其中的一個，那么它的操作流程又有哪些？下面讓小編來為大家介紹。

 1. 開車前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部機(jī)組的潤滑、傳動、電器控制等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即找有關(guān)人員及時解決。

 2. 按產(chǎn)品要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調(diào)好，防止塑料層厚度偏差過大。

 3. 要提前2-3小時啟動加溫系統(tǒng)，按塑料要求調(diào)好各段溫度。

　自動包膠機(jī)是集機(jī)械、電子與一體的多功能全自動機(jī)器，主要適用于高頻變壓器的包線圈層間絕緣及包磁粉蕊膠帶雙重功能。

自動包膠機(jī)

　　1、適用立式、臥式變壓器,EE8.3-EE25等產(chǎn)品。

　　2、振動盤自動上料，自動組裝磁芯，自動包膠帶，自動下料，針對量大單一產(chǎn)品。

　　3、磁芯組裝速度，包膠速度，整機(jī)運(yùn)行速度皆可任意設(shè)定。

　　4、每小時實(shí)際產(chǎn)量為2500-3000PCS。

　　5、控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，全中文操作系統(tǒng)。

　　6、機(jī)器故障操作界面直觀體現(xiàn)，功能實(shí)用，穩(wěn)定省人工，有效提高生產(chǎn)效率。

在我們常見的粗線徑包膠機(jī)中主軸動力機(jī)構(gòu)一般都是配置有減速機(jī)構(gòu)來增加設(shè)備的主軸力矩和降低轉(zhuǎn)速，日常環(huán)型包膠機(jī)維護(hù)項(xiàng)目中對減速機(jī)構(gòu)的檢修項(xiàng)目是為重要的設(shè)備檢修環(huán)節(jié)之一，它的可靠程度直接影響到設(shè)備正常運(yùn)行硅鋼片縱剪線通常繞線機(jī)主軸動力機(jī)構(gòu)的維護(hù)要點(diǎn)一般由以下幾點(diǎn).

一、判斷主軸動力機(jī)構(gòu)的溫升是否正常、回轉(zhuǎn)軸承是否有漏油等情況。

二、檢測主軸轉(zhuǎn)動的順滑程度，齒輪間隙是否正常。

三、硅鋼片縱剪線測量主軸的跳動值是否在正常的范圍之內(nèi)，軸承磨損是否正常。