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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 03:16  







平面研磨機(jī)減速箱使用的9個(gè)注意事項(xiàng)

平面研磨機(jī)減速箱使用的9個(gè)注意事項(xiàng) 平面研磨機(jī)的主要功能就是研磨拋光,但是當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)就會發(fā)生表面研磨不平整的情況。導(dǎo)致這種情況的原因有很多,工人們要一一排查并發(fā)現(xiàn)問題的根源。檢查設(shè)備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況,因?yàn)檫@可以直接反應(yīng)出問題的根源在哪里。只要按照步驟進(jìn)行檢查,就能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了什么問題導(dǎo)致拋光效果不理想。那么關(guān)于平面研磨機(jī)減速箱應(yīng)該如何保養(yǎng)就是我們今天要探討的重點(diǎn)。 1.新減速箱使用時(shí),于運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后需更換新油,其后每使用1500小時(shí)需更換潤滑油,在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,若少油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,若油有變質(zhì)、老化情況,必須即時(shí)更換。 2.減速箱應(yīng)使用固定品牌,號碼之潤滑油,一定不允許將不同品牌,不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。 3.在換油過程中,應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油清除干凈(用風(fēng)槍吹干凈內(nèi)的油),再注入新油。 4.在使用期間,如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,等溫度降低后更換潤滑油,才可以正常使用。 5.推薦用油:ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。 6.2天必須檢查一次機(jī)油的油量,對少機(jī)油的減速箱要及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油(機(jī)油深度在油鏡錢的中心即可)。 7.減速箱的注油孔不能堵死,必須要起到吐氣作用。 8.減速箱的工作環(huán)境必須要通風(fēng)。 9.減速箱的轉(zhuǎn)速一般不能超過轉(zhuǎn)/分。


陶瓷研磨機(jī)的種類知識分享

陶瓷研磨機(jī)的種類知識分享 陶瓷分為很多種,有氧化鋁、氧化鋯、氮化硼,氮化鋁等。不同的材料有著各自的物理特性,在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用在不同的行業(yè)和產(chǎn)品。用于陶瓷研磨和拋光的陶瓷研磨機(jī)也分為很多種,一般按照研磨面分為:陶瓷平面研磨機(jī),陶瓷外圓磨拋機(jī),陶瓷雙面研磨機(jī)。 磨平面的陶瓷研磨機(jī)一般針對的是氧化鋯和氧化鋁兩種陶瓷材料,一般運(yùn)用于手機(jī)蓋板,指紋模組,密封環(huán),閥片等液壓行業(yè);這種平面陶瓷研磨機(jī)能將手機(jī)蓋板研磨至鏡面效果,也能讓陶瓷指紋模組的表面平面度達(dá)到1u,粗超度0.2nm,是超高精密的一種研磨設(shè)備。 磨外圓的陶瓷研磨機(jī)一般針對的是氧化鋯這種材料,一般是用在陶瓷插芯這種產(chǎn)品上,用于光纖通訊行業(yè)。該種外圓磨拋設(shè)備研磨氧化鋯陶瓷插芯后圓柱度可控制在0.0005mm以內(nèi)。 而氮化硼是一種更為先進(jìn)的材料,目前在工業(yè)上是非常炙手可熱的,由于它是現(xiàn)今被認(rèn)知的硬的一種晶體,耐高溫,,是耐火材料,也是絕緣材料,所以對工業(yè)生產(chǎn)來說它的出現(xiàn)給人帶來了驚喜。氮化硼一般用作高科技產(chǎn)品較多,比如航空航天上發(fā)動機(jī)的噴口,原子反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料,散熱部件等。 在研磨行業(yè),氮化硼一般用來制作粗磨藍(lán)寶石,氮化鋁陶瓷的研磨盤。用氮化硼制作的磨盤硬度高,不易磨損,磨削速度快,耐高溫,對所磨材料也不會造成損傷,所以是一種的研磨材料。


解決振動研磨機(jī)產(chǎn)生裂紋的方法

解決振動研磨機(jī)產(chǎn)生裂紋的方法 振動研磨機(jī)產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點(diǎn)),并不是突然裂天形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊方式處理的磨削液裂紋并不深,一般深度只有0.05~0.25mm。 振動研磨機(jī)裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種:工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因?yàn)橐郧凹庸つハ骰驘崽幚矶诒韺硬糠謿埩粲袡C(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過了工件的強(qiáng)度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。 在所有原因中,“由磨削產(chǎn)生裂紋”是問題的關(guān)鍵所在。較大的問題就是振動研磨機(jī)熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因?yàn)槟ハ鳠?,工件表面的局部溫度迅速上升,這個(gè)部分會進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮,而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。


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