?瓦楞紙板的模切

瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下：  1 凹版預(yù)印涂布  (1)凹版預(yù)印機經(jīng)改造后，可實現(xiàn)印刷和涂布一次完成，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。而且，相比柔版預(yù)印機，凹版預(yù)印機采用刮棒式上墨，涂層更飽滿，涂布更均勻。 (2)凹版預(yù)印涂布采用的是印刷原理，因此可根據(jù)需要進行局部上光。(3)根據(jù)各類包裝物防護等級的不同，可采用單次或多次涂布來控制涂布量，以滿足客戶的不同需求。值得注意的是，多次涂布比單次涂布的膜層更堅固，涂布效果更優(yōu)越，而且可采用打底油來降低防水油成本。    雖然凹版預(yù)印涂布具有上述優(yōu)點，但涂布過程中也應(yīng)注意以下事項：(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質(zhì)和其他功能性添加劑，因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度，應(yīng)以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚，否則會因產(chǎn)生抗水性而導(dǎo)致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好，表面不能粗糙，否則涂層干燥后會出現(xiàn)二層皮現(xiàn)象。  2 瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合  經(jīng)凹版預(yù)印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進行貼合，但必須采用與凹版預(yù)印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合過程中，應(yīng)注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導(dǎo)致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導(dǎo)致瓦楞紙板脫膠。經(jīng)多次試驗，我們認為溫度設(shè)置在160℃以內(nèi)，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導(dǎo)致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。  3 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計  由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的，因此要想瓦楞紙箱實現(xiàn)好的防水效果，必須要有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以科學(xué)地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸，不僅防水效果好，而且制箱過程無釘、無粘、無縫，效率更高。

瓦楞紙板出現(xiàn)部分脫膠、起皺、粘合不牢或起泡等質(zhì)量故障及其消除辦法在生產(chǎn)瓦楞紙板過程中，若機器、操作或工藝不適情況存在時，容易出現(xiàn)脫膠、起皺、粘合不牢或起泡現(xiàn)象。要根據(jù)存在的問題，采取相應(yīng)的措施予以排除。如當(dāng)面紙或里紙張力過大、水分過大時，應(yīng)調(diào)整好原紙支架的制動裝置，適當(dāng)減少制動工作摩擦力，并調(diào)整水分符合標(biāo)準(zhǔn)的原紙進行配套加工成型瓦楞紙板。

瓦楞輥、壓力輥或預(yù)熱輥的溫度過高或過低等情況存在時，都容易使瓦楞紙板成型后出現(xiàn)搓衣板狀變形現(xiàn)象。對這些問題應(yīng)采取相應(yīng)的措施，予以排除。

瓦楞紙板常見問題解決方法

瓦楞紙板已經(jīng)逐漸發(fā)展成為用量蕞大、使用蕞普遍的包裝材料，其使用市場非常廣闊。具有較高的強度、挺度、硬度、耐壓、耐破等性能。瓦楞紙板常被用于燈泡、燈罩、玻璃瓶等易碎產(chǎn)品的包裝，成本低廉，可節(jié)約木材、金屬等資源，是值得推廣的一種綠色環(huán)保的包裝材料。

塌楞、高低楞現(xiàn)象：

原因：（1）單面機、瓦楞輥不平；（2）瓦紙張力不足；（3）瓦紙兩端張力不均勻。（4）真空吸附封閉不嚴或風(fēng)孔堵塞或真空板內(nèi)有紙屑塵埃等雜物。

解決方法：（1）調(diào)整兩瓦輥至平等；（2）漲緊瓦紙制動閘閥；（3）更換瓦紙；（4）檢查真空吸附封閉情況，更換密封、墊片，緊固螺釘，清理堵塞孔或真空板內(nèi)紙屑等雜物。

里紙起泡現(xiàn)象：

原因：（1）卷筒制動不足；（2）瓦楞輥、壓力輥熱量不足；（3）壓力輥磨損或不平行；（4）膠輥磨損局部帶膠困難或有導(dǎo)物夾入涂膠輥與調(diào)量輥中間；（5）瓦楞輥部分吸風(fēng)槽堵塞，導(dǎo)紙板磨損。

解決方法：（1）漲緊制動閘閥；（2）待溫度升到180℃左右時，再續(xù)紙開機；（3）更換磨削壓力輥或校正至平行；（4）更換涂膠輥，清除涂膠輥與調(diào)膠輥的雜物；（5）清理瓦楞輥吸風(fēng)槽，更換導(dǎo)紙片。

切斷長度不穩(wěn)定現(xiàn)象：

原因：（1）面紙制動張力過大；（2）哄干機傳輸帶打滑；（3）橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛；（4）橫切控制程序混亂，受強磁場干擾。

解決方法：（1）減少面紙制動力；（2）常清理哄干機傳輸帶，并保持哄干機熱板清潔，生產(chǎn)中出現(xiàn)傳輸帶打滑現(xiàn)象可在其上面噴少量水即可緩解，注意盡量避免未輸紙讓哄干機空轉(zhuǎn)，從而減少傳輸帶與熱板的直接摩擦，否則傳輸帶的糙面磨平，極易造成打滑現(xiàn)象；（3）糾正無級變速齒輪間隙，更換新鏈條或適當(dāng)調(diào)整鏈條，整固裝置；（4）排除強磁場干擾。