單體液壓支柱應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)工作。

??大家知道任何一款產(chǎn)品都是有使用壽命的，所以在使用的時候都要做好養(yǎng)護(hù)措施，下面我們來看看單體液壓支柱應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)吧！

??1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，須進(jìn)行敲幫問頂，及時處理片幫和零皮。

??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。

??3、用單體支柱支護(hù)時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設(shè)柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時要使其工作性能一致，升柱時必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。

??4、單體支柱支護(hù)須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。

??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。

??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。

??7、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。

單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發(fā)生。

??單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用，但是，在我們使用過程中，也許會因為操作不當(dāng)或者硬件原因而產(chǎn)生故障，下面我們來聊聊這些故障怎么能夠避免。

??1.要定期試驗.檢修設(shè)備的各類儀表。維修單體液壓支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄單體液壓支柱編號.維修日期.故障.維修內(nèi)容.試驗情況.維修人等。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。結(jié)果表明：熔覆層與基體間為冶金結(jié)合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強(qiáng)的耐腐蝕性能。

??2.單體液壓支柱在工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置，解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液.單體液壓支柱內(nèi)腔排氣的難題。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護(hù)強(qiáng)度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應(yīng)用于普采工作面。

??3.單體液壓支柱在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔，連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔，并連通三用閥，三用閥裝在手把體的小圓管中，其短圓管內(nèi)壁是個階梯孔，上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽，其上段內(nèi)壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合，其下段內(nèi)壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定，油缸的下端外表面通過O形密封圈.

??擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定；這樣就形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體，當(dāng)變動腔體體積時可實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。

單體液壓支柱關(guān)于煤炭科技的應(yīng)用

煤礦開采一向都是需要重視安全的行業(yè)。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應(yīng)用在煤炭科技，煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領(lǐng)域。單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護(hù)的重要支護(hù)設(shè)備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點，被廣泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。礦用單體液壓支柱的使用帶來的是煤礦開采的安全進(jìn)行。

??我國是采煤工作的大國，對于采煤的支護(hù)手段是須要重視起來的。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以魚魚各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo(hù)頂板使用，也可做其他臨時性支護(hù)使用。礦用單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根柯縮性支柱。而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。液體支架是采煤設(shè)備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，實現(xiàn)采煤機(jī)械化。