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光波超精密——花崗石氣浮導軌品牌
氣浮導軌其優(yōu)點是消音能力好,荷載高,能滿足這兩點要求的直直線導軌產品才算及格產品,否則,即使再貴也是名不副實的產品。也可通過檢測導軌的精度,從而判斷導軌的質里是否合格,方式多種多樣,但只要是正規(guī)廠家產品,質里都有保證。
直線導軌滑塊的端部和側面均有塑膠件,在安裝時不能用硬錘工具擊打,在安裝后試車時,不允許任何物體撞擊它。如果塑料制品破i裂了,球就會滾出來,滑塊就會掉下來。
光波超精密氣浮導軌廠家——花崗石氣浮導軌品牌
直直線導軌各部件不得隨意拆卸,影響精度和靈活性,不得隨意為直直線導軌加裝不符合要求的滾珠。
不需要時,不可從直直線導軌上卸下滑塊,如必須卸下時,應先將輔助直直線導軌對準,再卸下滑塊。
清洗時一定要將潤滑油干燥后再加潤滑油,不能在沒有潤滑油的情況下工作。
據(jù)悉,每年到了濕潤多雨的季節(jié),鐵軌銹蝕的頻率尤其高,尤其是沿海地區(qū)。由于導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液中主要成分為水的作用下被水解,硫、磷等成分嚴重腐蝕鋼鐵零件。
超精機靜壓氣浮導軌是由高精度的靜導軌、動導軌和氣浮軸承等部件組成。高速高壓氣浮軸承在導軌運動時,在動靜壓導軌之間排放有氣浮軸承,氣體流動形成潤滑膜,使動靜壓導軌表面不直接接觸。氣浮導軌與液壓導軌相比,具有摩擦阻力小、不粘滯、運動精度高的特點,在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設備中有著廣泛的應用。當氣浮軸承數(shù)確定,氣浮壓力、外荷載不變,動導軌間隙氣膜厚度不變時,由于空氣移動的粘度、動導軌接觸面面積為定值,靜壓氣浮導軌所受的摩擦力與動導軌的速度正相關。
光波超精密空氣導軌——花崗石氣浮導軌品牌
由于氣浮軸承將氣體排入導軌間隙,使其粘性力大于慣性力2,隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高,導軌運動精度和速度也不斷提高,氣浮導軌明顯具有摩擦阻力小、無粘滯、運動精度高的特點,而在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設備中,已廣泛應用。
當氣浮軸承數(shù)確定,氣浮壓力、外荷載不變,動導軌間隙氣膜厚度不變時,由于空氣移動的粘度、動導軌接觸面面積為定值,靜壓氣浮導軌所受的摩擦力與動導軌的速度正相關。進入導軌間隙的氣體由氣浮軸承排出,其粘性力大于慣性力2,隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高,導軌運動精度和運動速度也不斷提高,氣浮導軌的摩擦力將對超精密機床的定位精度、系統(tǒng)運動速度產生不可忽視的影響3'。對超精密機床的定位精度和運動速度進行研究,已成為當前研究的熱點[4-6]。
氣浮導軌是利用空氣粘性,將外部壓縮空氣通過節(jié)流器導入導軌與滑塊間隙中,形成具有超高剛度的氣膜間隙,從而支撐負載實現(xiàn)平穩(wěn)運動。
應用行業(yè):電子制造裝備行業(yè)中,如光刻機、貼片機等納米、亞微米行業(yè)的超高精度測量及實驗室測量
使用壽命摩擦系數(shù)接近為零,永不i磨損,精度延續(xù)性精度持久性高,出廠精度即為永i久精度導軌永不i磨損,因此不存在售后問題,使用成本不用返廠維修,更不用整套更換。
基準修正精度永不損失,導軌不用人為修正,補償,高頻雜波信號干擾測量精度高。氣膜剛度大,運動平穩(wěn),振幅小,且振動頻率接近,因此可完全避免和消除在高精度測量中振動對測量精度的影響,
光波超精密技術研究院——花崗石氣浮導軌品牌
氣浮導軌,簡單易行,即利用壓縮空氣使滑塊和導軌座相對懸浮,實現(xiàn)無摩擦、無振動的平滑運動,并具有高精度導引。氣浮導軌相位滾動導軌的優(yōu)點有:1.無摩擦、磨損小、壽命長。氣模厚度極i小,且均勻度好,精度高。三、氣膜厚度與速度幾乎沒有關系,即使在非常低速也不會產生爬行,運動平穩(wěn)。四、低發(fā)熱量、低維護、清潔環(huán)保。
鑲鋼導軌是機床上zui常用的導軌形式,其使用已有很長的歷史。鋼質鑲嵌式導軌截面為矩形,是導軌系統(tǒng)的固定部件??梢运窖b裝于床上,也可以與床身鑄成一體,分別稱為鑲鋼式和整體式。鑲鋼導軌是用鋼制成,淬硬并研磨而成。剛度在洛氏硬度60度以上,用螺釘或粘合劑(環(huán)氧樹脂)將鑲鋼導軌固定在機床床身或經刮研的柱面上,確保導軌達到zui佳的平面度。該型式,維修更換方便,簡單,深受維修人員的歡迎。
常規(guī)導軌的發(fā)展,首先表現(xiàn)在滑動部件和導軌形式上,滑動導軌的特點是導軌與滑動件之間采用介質,而不同的形式就在于選用的介質不同。
光波超精密氣浮導軌廠家——花崗石氣浮導軌品牌
在運動部件和導軌之間也可采用氣體介質,氣體介質的靜壓力導軌和靜壓力導軌是兩種形式,工作原理與液壓導軌相同。
直線式導向系統(tǒng)使機床能夠獲得快速進給速度,在相同主軸轉速下,直線式導向具有同樣的特點。和平面導軌一樣,直線導軌也有兩個基本部件:一個是作為導向的固定部件,另一個是移動部件。因為直線導軌是標準零件,對于機床制造廠.所做的只是加工一條安裝導軌的平面和校正導軌的平行度。要保證機床精度,床身或少量的刮研是必要的,而且在大多數(shù)情況下,安裝也比較簡單。