多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：套鉻的送電方式要合理

對(duì)于不同鍍層及零件上套鉻，應(yīng)考慮不同的通電方式。如底層為青銅直接套鉻的零件，應(yīng)采取帶電入槽方式，減少在進(jìn)槽后和通電前的時(shí)間里鉻酸對(duì)零件的浸蝕，使鉻層在零件的亮面上沉積。無(wú)論怎樣調(diào)整類(lèi)光亮劑和第二類(lèi)光亮劑的比例，仍不能滿(mǎn)足韌性的要求。否則鉻層會(huì)發(fā)花。對(duì)于厚壁型零件，則需先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間視零件情況而定，在1～3min內(nèi)調(diào)整。不可直接進(jìn)槽通電，造成零件表面溫度低，鉻層發(fā)暗。

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：陽(yáng)極與陰極的擺放

對(duì)于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽(yáng)極，來(lái)使凹處電流上升，輔助陽(yáng)極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大，保證電流通過(guò)。輔助陽(yáng)極可采用鉛一錫、鈦鍍鉑、鈮等材料制成。安皓鎂合金電鍍添加劑提醒您關(guān)于掛具的注意點(diǎn)在通常情況下，鋼鐵掛具除次被使用之外，一般都是有鍍層的，主要是鎳，因?yàn)殒嚩酁槟┑厘儗?，鍍過(guò)銅的也多被鎳所包住。對(duì)于電流分布高的區(qū)域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區(qū)的電流，使電流密度趨向均勻。對(duì)于孔周?chē)足t困難時(shí)，考慮堵孔。

電池類(lèi)深孔零件的鍍后處理

電池殼類(lèi)內(nèi)壁鎳層非常薄，鍍鎳層的厚度從孔的口部到底部是逐漸減薄的，經(jīng)檢測(cè)，底部的鎳層厚度一般平均只有0．25μm。鎳層對(duì)鋼鐵零件來(lái)說(shuō)是陰極性的鍍層，只有當(dāng)鎳層完全包覆住鋼鐵表面才能使被保護(hù)的零件不生銹，現(xiàn)在這樣薄的鎳鍍層，要它在空氣中保持至少一年時(shí)間內(nèi)不生銹，而且鍍層還要不太泛黃，這確是件有一定困難的事。銅基材可以通過(guò)2A/dm2的電流值，鋼、不銹鋼基材可以通過(guò)lA/dm2的電流值。

1991～1992年間試驗(yàn)電池殼滾鍍鎳時(shí)，從添加劑和設(shè)備改進(jìn)著手，解決了覆蓋能力的問(wèn)題，5號(hào)電池殼內(nèi)壁也能鍍得白亮了，但出槽不久，鍍層就開(kāi)始發(fā)黃并很快生銹。而日本的樣品，已經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間，內(nèi)壁還是白的。經(jīng)檢測(cè)，其內(nèi)壁底部的鍍層厚度也跟我們的差不多，表面也沒(méi)有其他可剝刮下來(lái)的保護(hù)層；根據(jù)電池殼電性能的要求，無(wú)論內(nèi)孔和外壁都不允許有不導(dǎo)電的有機(jī)膜保護(hù)涂層。使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能，推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。