我公司擁有雄厚的技術(shù)實力和專業(yè)的工程師團隊，有先進的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式和的管理團隊，同時具有精密的數(shù)控加工設(shè)備和質(zhì)量檢測工具，愿竭誠為客戶提供杰出的內(nèi)孔槽加工技術(shù)、機床和服務(wù)。

機床性能

1.該機床運行平穩(wěn)，無沖擊震動，無爬行、抖動缺陷；加工時噪音低。

2.拉削速度和進給量可無極調(diào)速。

3.刀具為單刀塊，拉削后可磨刃、修刃后重復(fù)使用，刀塊價格低，使用成本遠遠低于拉刀。

4.整體加工質(zhì)量好，其加工精度能確保內(nèi)螺紋距及螺紋起點公差，且精度可靠。

5.使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置進刀量、退刀量、回程量，操作簡單，幾乎不用維護。

內(nèi)螺旋槽的加工過程為: 首先，將所磨制刀具安裝在數(shù)控車床的刀架上固定，機床軸向伺服軸Z軸與繞Z軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服軸C軸聯(lián)動； 其次，刀具移動到待加工螺旋槽的加工起點，應(yīng)用機床伺服軸C軸與Z軸的聯(lián)動以設(shè)定的進給量將所磨制刀具斜插入內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)定深度； 接下來，C軸與Z軸聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所磨制刀具按給定的進給量進行拉削運動，到達的終點后，將刀具沿刀具軸X軸退離內(nèi)壁，將刀具再次移動到待加工螺旋槽的加工起點，再以設(shè)定的進給速度插入內(nèi)孔內(nèi)壁，進行分層加工，直到加工到預(yù)定的螺旋槽深度為止;完成一個槽后，將刀具移動到下一槽起點加工下一個螺旋槽，直到全部槽全部加工完成。

湖北銘程精密機械有限責(zé)任公司是一家國家高新技術(shù)企業(yè)，十幾年來一直專注于精密及疑難內(nèi)孔槽加工領(lǐng)域，堅持不懈地開發(fā)內(nèi)孔槽加工技術(shù)和研制內(nèi)孔槽加工機床。

深孔螺旋槽就是在長徑比大于30以上的圓管內(nèi)壁按照特定的曲線方程和截面型線加工出來的槽線,典型的零件有火炮身管、等壁厚螺桿鉆具定子、螺旋花鍵等。加工自不必說,屬于必須保證的產(chǎn)品,而且隨著火炮要求的提高,的加工也越來越困難的產(chǎn)品試制也越來越快,操作人員依賴性越來越高等。