在進(jìn)行圖文蝕刻加工時，有陽文蝕刻和陰文蝕刻有什么區(qū)別：

陽文蝕刻：經(jīng)蝕刻后的圖文線條尺寸會變細(xì)；

陰文蝕刻：經(jīng)蝕刻后的圖文線條尺寸會變粗。

所以在制作照相底片時一定要注意這個問題。照相底片線條尺寸估算方法如下:

圖文蝕刻(陽文):照相底片線條尺寸二要求圖文線條尺寸 蝕刻深度xFx2

圖文蝕刻(陰文):照相底片線條尺寸二要求圖文線條尺寸一蝕刻深度xFx2

鏤空蝕刻(單面蝕刻):照相底片圖文尺寸=要求圖文尺寸 材料厚度xFx2

鏤空蝕刻(雙面蝕刻):照相底片圖文尺寸二要求圖文尺寸 材料厚度xF

式中:F為側(cè)蝕率。

式中的鏤空蝕刻是指剛蝕刻透時的側(cè)蝕量，這時的蝕刻截面并不是一垂直面，而是一向外突起的尖角，尖角突出部分約為材料厚度的1/4，如要將尖角蝕刻成近乎于垂直截面，還需要繼續(xù)蝕刻加工，由此而產(chǎn)生的新的側(cè)蝕量根據(jù)截面要求不同而異，這主要通過實驗獲得數(shù)據(jù)，在設(shè)計底片時應(yīng)把這一增加的側(cè)蝕量加上。微孔加工一般有激光切割工藝、沖壓沖孔工藝、以及興之揚(yáng)的本行蝕刻加工工藝。鏤空蝕刻其實并不難，在實際操作過程中，只要你把握好，所有的問題會迎刃而解。

以上就是鏤空蝕刻加工中需注意的事項，希望對大家能夠有幫助，提升蝕刻加工實力，為客戶提供滿意的蝕刻加工產(chǎn)品，若您需要鏤空蝕刻加工歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，至18年興之揚(yáng)已經(jīng)擁有多年蝕刻加工，6條專業(yè)蝕刻加工生產(chǎn)線，獲得ISO認(rèn)證，服務(wù)過多家世界500強(qiáng)企業(yè)。這是內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻的區(qū)別，用的底片一個是正片一個是負(fù)片，但只要曝光機(jī)曝光到位，感光油墨優(yōu)質(zhì)，都能獲得很好的蝕刻加工效果。

SMT周邊治具蝕刻加工的能力有哪些？

蝕刻加工藝是新式加工工藝，是沖壓，線割等工藝的延伸。關(guān)于一些金屬自身是耐蝕功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依據(jù)實踐需求而定。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設(shè)計的模式，而蝕刻加工是一種可變換設(shè)計，可操控性強(qiáng)同時也具備沖壓工藝大批量生產(chǎn)的能力。那么蝕刻加工的能力有哪些呢？接下來就由專業(yè)蝕刻加工廠家-興之揚(yáng)為大家進(jìn)行講述

1、不銹鋼蝕刻加工的能力。大家若是以后出現(xiàn)堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題也可以考慮是不是這個問題，更快的排查出問題所在，盡早投入正常蝕刻加工作業(yè)。：不銹鋼材質(zhì)是目前在通訊，電子，家電等行業(yè)的零件進(jìn)行蝕刻加工常用的材料。不同牌號的不銹鋼擁有不同的成分和硬度，常用于蝕刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。興之揚(yáng)平常加工的不銹鋼厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的，通常，蝕刻加工不銹鋼的厚度應(yīng)該在4mm以下，如果想要蝕刻鏤空的不銹鋼零件，那么不銹鋼厚度應(yīng)限制在1mm以內(nèi)。

2、銅材蝕刻加工的能力：銅也是一種常見且適宜蝕刻加工的材料，相對于不銹鋼來說，由于銅材質(zhì)相對偏軟，在腐蝕的過程中更容易對其腐蝕，它的側(cè)腐蝕性能會更好控制。

3、超薄材料蝕刻加工的能力：沖壓工藝對于一些硬材質(zhì)材料和超薄材料有一定的性質(zhì)與難點(diǎn)，沖壓由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料變形，零件側(cè)邊緣會存在卷邊毛剌，很難達(dá)到一些精密零件的要求，而且沖壓需要制作模具，對于設(shè)計的配合并不靈活。5mm的微孔產(chǎn)品興之揚(yáng)都可以加工，若您有微孔網(wǎng)蝕刻加工需求歡迎聯(lián)系我們。而蝕刻加工正好可以解決這些問題。蝕刻加工可以針對超薄材料進(jìn)行同步的模版更改設(shè)計，在大批量生產(chǎn)的情況下，其成本是很小的甚至可以忽略不計。而且蝕刻加工工藝不會對材料和零件產(chǎn)生毛剌。表面光潔度完全可滿足產(chǎn)品裝配的要求。

4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會要求在材料的表面進(jìn)行槽的加工。感光、顯影感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成。在數(shù)量少的情況，一般加工模式是進(jìn)行切削機(jī)加工；但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機(jī)加工的能力在交期，造價就體現(xiàn)出了不足。而蝕刻加工可以很好的解決這種材料表面槽的加工，在價格與交期上可以提供更好的服務(wù)。

銅及合金蝕刻液的選擇

銅及合金蝕刻液的選擇的空間比較大，三氯化鐵蝕刻液、酸性氯化銅蝕刻液、堿性氯化銅蝕刻液都能對銅及合金進(jìn)行腐蝕，興之揚(yáng)建議選擇三氯化鐵蝕刻體系和酸性氯化銅蝕刻體系的蝕刻液。那么金屬蝕刻加工購買感光油墨時注意哪些問題呢，興之揚(yáng)認(rèn)為主要考慮的為以下幾點(diǎn)：1，需要根據(jù)自家的蝕刻加工設(shè)備來選擇感光油墨是自干型還是烘烤型。在這些蝕刻休系中，硫酸一H2O2蝕刻體系溶液易再生，同時蝕刻液中的銅也易回收，但由于過氧化氮穩(wěn)定性較差而在實際生產(chǎn)中受到一定限制。就蝕刻廠加工而言三氯化鐵蝕刻體系配制容易、成本較低、管理方便而被大量采用。在實際生產(chǎn)中三氯化鐵蝕刻體系也是采用得多的方法(線路板采用堿性飯化銅蝕刻體系較多)。