雖然說小型銅米機(jī)很少發(fā)生啟動(dòng)困難的情況，但是很少發(fā)生并不代表就不會(huì)發(fā)生，因而如何預(yù)防小型銅米機(jī)發(fā)生啟動(dòng)困難也是我們需要了解的。那么,小型銅米機(jī)發(fā)生啟動(dòng)困難的原因具體有那些？

1.沒有進(jìn)行潤(rùn)滑或者潤(rùn)滑不到位:小型銅米機(jī)和其他機(jī)器一樣，需要經(jīng)常使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。這里需要指出的是我們?cè)谶x擇潤(rùn)滑脂的時(shí)候，應(yīng)該選擇那些粘度較大且潤(rùn)滑效果好的。潤(rùn)滑脂能起到減少因機(jī)器摩擦而給小型銅米機(jī)造成損害的作用。

2.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn):不管是小型銅米機(jī)，還是其他的機(jī)器，都有一個(gè)共同的特征，那就是長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生損害。這些損害當(dāng)中，其中項(xiàng)就是造成啟動(dòng)困難。

使用銅米機(jī)時(shí)，超載使用設(shè)備，使得設(shè)備的負(fù)荷加大，造成設(shè)備磨損的加劇。 以上是造成銅米機(jī)磨損的主要原因，解決銅米機(jī)磨損問題的方法就是做好日常的維護(hù)工作，按照正確的防范進(jìn)行操作，并且盡量避免設(shè)備超負(fù)荷的工作，在工作過程中要避免大規(guī)格物料的添加，以防給銅米機(jī)造成嚴(yán)重磨損或者卡機(jī)。 很多用戶上來就問你們的銅米機(jī)設(shè)備價(jià)格是多少?。康拇_客戶關(guān)心價(jià)格也無可厚非，但是銅米機(jī)的價(jià)格受多種因素的影響，我們也不好給您準(zhǔn)確的答復(fù)，下面來分析一下銅米機(jī)價(jià)格受那些因素的影響？ 產(chǎn)量因素：不同客戶對(duì)購買銅米機(jī)的產(chǎn)量要求是不相同的，產(chǎn)量不同，導(dǎo)致銅米機(jī)設(shè)備的價(jià)格也存在很大差異，產(chǎn)量越高那么對(duì)銅米機(jī)的性能要求就會(huì)越多，價(jià)格也會(huì)越高，所以客戶在購買之前要對(duì)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)需求做一個(gè)調(diào)查，看自己需要多大的產(chǎn)量。

我廠經(jīng)過多年的研究得出干式銅米機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、整體組合式結(jié)構(gòu)，將設(shè)備組合至一個(gè)平臺(tái)上，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便移動(dòng)及運(yùn)輸，增加了設(shè)備的靈活性； 2、外形美觀，，操作簡(jiǎn)潔，全程只需1名操作人員，無需復(fù)雜安裝，通電即可使用； 3、分選系統(tǒng)采用多層多次高精度分選，變頻控制，分選率可高達(dá)97%-99%； 4、破碎系統(tǒng)采用高強(qiáng)度交替式刀軸，破碎，刀具為特殊合金材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)； 5、回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，金屬與非金屬的完全分離； 6、設(shè)備運(yùn)行過程為封閉式，附加布袋除塵及空氣過濾系統(tǒng)，防止物料的流失損耗及粉塵排放，有效控制揚(yáng)塵。 由于干式銅米機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。用戶用低廉的價(jià)格買進(jìn)廢舊廢舊電線，自己加工生產(chǎn)得到銅米，需要的成本較低，生產(chǎn)的銅米成品質(zhì)量較高，賣出的價(jià)格遠(yuǎn)高于普通其收購的原料的價(jià)格，所以有干式在回收廢舊電線電纜的用戶不愁銅塑分離。

銅米機(jī)設(shè)備不僅具有回收率高的特點(diǎn)，更具備了結(jié)構(gòu)新穎、安裝便捷、操作簡(jiǎn)單和節(jié)省生產(chǎn)電費(fèi)等多種優(yōu)點(diǎn)。除此之外，銅米機(jī)設(shè)備對(duì)大小線徑不同的廢舊電線電纜不用分開便可以同時(shí)粉碎，大大縮短工人生產(chǎn)時(shí)間，從而增強(qiáng)了對(duì)物料的強(qiáng)制研磨速度，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。

全自動(dòng)銅米機(jī)設(shè)備裝卸時(shí)，所有操作要在現(xiàn)場(chǎng)工作人員的幫助下進(jìn)行。銅米機(jī)在裝卸時(shí)，應(yīng)在車間進(jìn)行，并在裝卸過程，每個(gè)組件都要是獨(dú)立的，目的是減少缺陷的發(fā)生率。由于銅米機(jī)在生產(chǎn)過程中的損耗，零件在一定程度上受到磨損，被新零件取代。磨輥的原材料與加工材料有很大的關(guān)系。廢舊雜線原料的干燥和濕潤(rùn)會(huì)影響銅米機(jī)的產(chǎn)量。普通的銅米機(jī)要求廢舊雜線不含水，需要干法破碎。如果廢電線有濕氣，壓扁的銅塑料微粒會(huì)附著在上面。在篩網(wǎng)的底部，它也會(huì)附著在重力分離床的篩網(wǎng)上，導(dǎo)致切割速度慢，銅和大米的選擇慢，這會(huì)影響到銅米機(jī)的產(chǎn)量。