在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動(dòng) , 其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng) , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束 , 使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程 , 每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過(guò)殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。

管殼式換熱器清洗的重要性

管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間辟式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單

操作可靠可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類型

在使用一段時(shí)間之后對(duì)管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長(zhǎng)久管殼式換熱器里面的管道會(huì)出現(xiàn)各種灰

塵和沉淀物的粘酷，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱盟使用壽命，造成損失。

清洗有利于提高換熱效率:

管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅(jiān)硬，執(zhí)導(dǎo)率很小。

污垢的阻礙效效率大得驚人里面的有機(jī)離子灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可僻免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。

污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍，是銅的200-400倍。所以說(shuō)污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必

然影響熱量的傳遞使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到活當(dāng)?shù)募訜幔瑐鳠嵝实南陆?，將?huì)增大

加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接增大生產(chǎn)成本，并且影響到設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗，以除去

污垢提高其換執(zhí)效戀

綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來(lái)的不僅僅是掉熱器的使用壽命延長(zhǎng)，還能減少成本開(kāi)支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮，因此在使用一段時(shí)間之后對(duì)于列管式換熱器清洗是要重視的問(wèn)題

管殼式換熱機(jī)組安裝、使用、維修 ：

1、機(jī)組的搬運(yùn)應(yīng)按照制造廠提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，應(yīng)避免將機(jī)組上的設(shè)備作為應(yīng)力支點(diǎn)。

2、安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)易損儀表，必要時(shí)可將易損儀表拆卸后保管，調(diào)試時(shí)再安裝。

3、安裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)尺寸，無(wú)誤后方可安裝。

4、機(jī)組應(yīng)有接地保護(hù)裝置，接地電阻應(yīng)小于或等于4Ω，并應(yīng)符合GB50174個(gè)GB/T2887的要求。

5、接組內(nèi)的熱媒水和補(bǔ)給水的水質(zhì)硬符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)CJJ34的規(guī)定。

6、變頻器的控制柜必須有良好的散熱和防塵功能，其設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合GB50054的規(guī)定。

7、機(jī)組在運(yùn)行前，與之相連的系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做到清洗完畢。

8、機(jī)組運(yùn)行調(diào)試階段，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)的要求定期拆卸清洗過(guò)濾器。

9、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家提供的操作規(guī)程操作。

10、機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)采用充水保護(hù)裝置。

11、對(duì)需要帶電維護(hù)的控制器及系統(tǒng)，機(jī)組停運(yùn)后不斷電。

管殼式換熱器：管子與管板的連接

管板：管板是管殼式換熱器的主要零件。絕大多數(shù)管板是圓形平板，板上開(kāi)很多管孔，每孔還固定連著換熱器，板的周邊則與管件的管箱相連。

材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：平板管一般比較厚，大多數(shù)是用厚鋼板加工而成，也有用鍛件加工的。為了節(jié)省合金材料，可采用以碳鋼為基體的復(fù)合鋼板，復(fù)合材料可以是不銹鋼或其它耐腐材料。一般使腐蝕介質(zhì)走管程，管板的復(fù)合層面向管箱。若用脹接法連接管子，則復(fù)合層厚度不小于5mm。因?yàn)閺?fù)合層的貼合面抗剪力不高，在計(jì)算管板的強(qiáng)度時(shí)不考慮復(fù)合面的承載能力。

在高溫高壓換熱器中，管板上的熱應(yīng)力和機(jī)械力是互相疊加的，為了承受一定的機(jī)械應(yīng)力，要求管板有一定的厚度。但管板兩側(cè)流體介質(zhì)的溫度相關(guān)較大時(shí)，或當(dāng)介質(zhì)溫度發(fā)生突然變化時(shí)，都將在擋板中產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。為了減少溫度應(yīng)力，在滿足機(jī)械強(qiáng)度的前提下，要盡量減少管板的厚度。