二、安裝1、 基礎(chǔ)施工刮板撈渣機(jī)基礎(chǔ)的施工按電力設(shè)計(jì)院所提供圖樣及要求施工。2、 刮板撈渣機(jī)的安裝整機(jī)安裝順序：殼體→支架→平臺(tái)、梯子圍欄→張緊系統(tǒng)→液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→鏈條→刮板→補(bǔ)水閥水管→噴淋水管→撈渣機(jī)橫移電機(jī)。2.1  殼體的安裝2.1.1 安裝順序及總體要求

殼體組裝前首先安裝電動(dòng)行輪和被動(dòng)行輪，殼體的安裝由機(jī)殼尾段開(kāi)始按順序直至機(jī)殼首段。在制造過(guò)程中已將各段利用連接板上的定位銷(xiāo)準(zhǔn)確定位（右圖），并將各接口位置用字母作出了標(biāo)記（A，B，C，D等）?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)將相鄰的兩段殼體符號(hào)相同的斷面對(duì)靠在一起，待定位銷(xiāo)與連接板上的圓弧面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。然后徹底檢查鑄石板上面、機(jī)殼側(cè)板等相鄰部件,在確保所有平面和接縫都平齊后進(jìn)行接縫的焊接。在接縫未焊接前不得進(jìn)入下一段殼體的對(duì)接，并注意在進(jìn)行下一段殼體對(duì)接前應(yīng)將段殼體進(jìn)行臨時(shí)固定。詳細(xì)如下：

2.1.2 機(jī)殼尾部、機(jī)殼水平段的定位與連接

按設(shè)計(jì)院提供的總體布置圖中所要求的將機(jī)殼尾部上行輪吊落到預(yù)埋的導(dǎo)軌上，對(duì)機(jī)殼尾部與機(jī)殼水平段連接端進(jìn)行臨時(shí)性固定，將機(jī)殼水平段上行輪吊落到相應(yīng)的預(yù)埋的導(dǎo)軌上，按上圖將機(jī)殼水平段與機(jī)殼尾部對(duì)接。如預(yù)埋導(dǎo)軌間距誤差較大，應(yīng)調(diào)整對(duì)接處間隙，保證行輪與導(dǎo)軌留有適當(dāng)間隙。

2.1.4機(jī)殼拐角段、機(jī)殼斜升段的定位與連接

按總體和按上圖要求將機(jī)殼拐角段與水平段連接，同時(shí)將支架C、D 按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后，調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。

將機(jī)殼傾斜段行輪吊落到相應(yīng)的預(yù)埋的導(dǎo)軌上，按上圖將機(jī)殼傾斜段與機(jī)殼拐角段對(duì)接。同時(shí)將支架B 按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后，調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。

1、 滾子鏈條： 型號(hào)：32A-2; 節(jié)距p=50.8mm

2、 安全保護(hù):  過(guò)載保護(hù)；斷鏈保護(hù)；

8．控制形式： 變頻控制；變頻器：MM440；輸出信號(hào)：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動(dòng)蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導(dǎo)輪密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì)：清水；用水量：3.8t/h

13、沖鏈水：    水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì)：回用水；用水量：3.6t/h

14、攪拌機(jī)：

功率：      5.5Kw

主軸轉(zhuǎn)速：  131r/min

減速機(jī)型號(hào)：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質(zhì)：儀表空氣。

一、 安裝、調(diào)整

1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞，再檢查各緊固是否松動(dòng)。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨（頭部段-水平段-渣池），安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上，在水平段殼體劃出落料管位置線，并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后，水平段與渣池段對(duì)接完成。

2.2. 把頭部段與水平段對(duì)接，注意：法蘭螺栓不要擰緊！下一步校正兩段殼體的直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓，用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊，要求不漏水??！

3、把立柱裝配好，后，分別把動(dòng)力平臺(tái)和檢修平臺(tái)裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。

4、把水平段平臺(tái)、扶梯、圍欄裝配好。

5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。

6、把攪拌機(jī)裝配好。

7、把氣動(dòng)蝶閥裝配好。

9、把設(shè)備電纜線連接號(hào)。

10、把驅(qū)動(dòng)裝置（減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)總成）吊放在動(dòng)力平臺(tái)上，確保兩鏈輪中心距為1180mm；調(diào)整兩大、小滾子鏈輪的共面誤差，誤差≤1mm。把雙排滾子鏈條連接好。調(diào)整張緊螺母使鏈條松緊度合適。裝上鏈罩。后向減速機(jī)內(nèi)注入46號(hào)機(jī)械油，油位至游標(biāo)中心位置。

11、檢查無(wú)誤即接通馬達(dá)電源。

12、安裝鏈條與刮板：

12.1把兩條圓環(huán)鏈條（Ф26X92）吊放在水平段殼體上槽內(nèi)，用繩索捆住環(huán)向主動(dòng)鏈輪方向拖動(dòng)，后分別放入主動(dòng)圓環(huán)鏈輪槽內(nèi)。

12.2開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使圓環(huán)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把圓環(huán)鏈條引入殼體，使圓環(huán)鏈條向撈渣機(jī)尾部運(yùn)動(dòng)，再?gòu)膹埦o輪處返回，用鋸齒接鏈環(huán)連接形成封閉鏈《見(jiàn)圖一》（注意：鋸齒接鏈環(huán)的銷(xiāo)不要忘記裝?。。。?。

《圖一》鋸齒接鏈環(huán)                      

13、殼體連接段處用水泥膠泥添平。鋪設(shè)工藝：將鋪設(shè)處金屬表面防銹漆清除，可用NaOH（火堿）溶液刷掉后再用水沖洗干凈。用純“107建筑膠”加“500號(hào)”水泥（注意：107膠不得加水?。。。┗旌虾笠r砌。凝固期3天?！兑?jiàn)圖3》

14、在尾張緊輪軸上安裝接近開(kāi)關(guān)，保證探測(cè)距離5mm（見(jiàn)圖4）。

15、客戶(hù)可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng)，以便在主控室監(jiān)控。

16、接通電源，使撈渣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，減速機(jī)溫升應(yīng)小于400C；刮板鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、把撈渣機(jī)蓋板蓋好。

一、 使用、操作

1、 一次灰水進(jìn)入撈渣機(jī)后，根據(jù)灰的沉淀速度，一般10分鐘，就可打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥排水。根據(jù)理論計(jì)算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計(jì)兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥。如果要快速排放可同時(shí)開(kāi)放。

2、 撈渣機(jī)工作后，導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對(duì)保護(hù)軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質(zhì)：清水

3、 撈渣機(jī)設(shè)置的水位顯示系統(tǒng)，可方便的知道氣動(dòng)蝶閥排水情況，當(dāng)控制箱水位報(bào)亮?xí)r。可關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén)。

4、 撈渣機(jī)運(yùn)行后，刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長(zhǎng)度方向的中心線運(yùn)行，當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時(shí)，應(yīng)調(diào)整張緊裝置。

5、 張緊裝置采用千斤方式，往復(fù)運(yùn)動(dòng)可使張緊輪軸升降。

6、 張緊裝置已調(diào)到極限時(shí)仍不能使鏈條張緊時(shí)，每根鏈條各截取(2X2)個(gè)環(huán)，用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。

7、 鏈條連續(xù)工作25000小時(shí)后，應(yīng)考慮更換新鏈條。

9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形（約4mm），應(yīng)及時(shí)更換。

10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度，在這個(gè)速度下既滿(mǎn)足出力要求，又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過(guò)快，會(huì)加快磨損。推薦0.8-1m/min。

11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌機(jī)可根據(jù)具體情況定期運(yùn)行。