制砂機錘頭特點

提高制砂機高錳鋼錘頭使用壽命的對策

正確使用與科學(xué)維護是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，是提高錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護不當，不僅容易引起設(shè)備故障，例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且還會導(dǎo)致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。錘式制砂機失效錘頭的分析磨損失效后的錘式制砂機高錳鋼錘頭由于具有表面加工硬化的特性。錘式制砂機在日常使用與維護中應(yīng)注意以下幾個要點。

根據(jù)該設(shè)備型號及設(shè)計要求，適當控制進料尺寸，嚴禁將超出設(shè)計zui大限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。制砂機錘頭特點

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設(shè)備的磨損也越嚴重，對錘頭材料硬度要求就越高。制砂機錘頭特點(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的初破，價格稍便宜。不同型號的制砂機應(yīng)采用相應(yīng)的給料粒度，同時應(yīng)考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機的入料礦石粒度也不宜太小。制砂機錘頭特點

制砂機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式制砂機錘頭，細碎機錘頭，復(fù)合式制砂機錘頭，環(huán)錘式制砂機錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造制砂機錘頭，高錳鋼制砂機錘頭，高格合金制砂機錘頭，復(fù)合制砂機錘頭等?？赡驽N擊式破碎機是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費了人力和財力，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設(shè)備的磨損也越嚴重，對錘頭材料硬度要求就越高。物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。制砂機錘頭特點

2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

選擇錘頭材質(zhì)時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

實踐經(jīng)驗表明顯示，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上，再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。制砂機錘頭特點