機(jī)床設(shè)備轉(zhuǎn)型升級并非是廠家單方面的技術(shù)發(fā)展，數(shù)控臥式車床升級要充分考慮到多方向轉(zhuǎn)變形成合力而對行業(yè)來講轉(zhuǎn)型升級是否有必要，轉(zhuǎn)型的成效是否顯著等等，可以說，需考慮的因素是方面的。

首先，數(shù)控臥式車床要結(jié)合過去的“做法”，也就是市場已經(jīng)公認(rèn)認(rèn)同的操作模式，不能只搞產(chǎn)品開發(fā)，而脫離了市場，尤其是應(yīng)注重產(chǎn)業(yè)化。具體來說，數(shù)控臥式車床的轉(zhuǎn)型與升級，應(yīng)是重科技、輕工藝、重開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化的模式才對。不要做出來的數(shù)控臥式車床表面看起來很好，很科學(xué)，很先進(jìn)，各種功能及性能指標(biāo)都打造的極高，但放到車床用戶那里小問題不斷，時(shí)間一長就出大毛病 ，這會導(dǎo)致產(chǎn)品競爭力上不去，成本降不下來，而致新研發(fā)的失敗。

開始預(yù)備：確認(rèn)典型零件的工藝要求，對工件進(jìn)行批量加工，數(shù)控車床應(yīng)具有的功用是做好前期預(yù)備，合理挑選數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的要求工藝要求。類零件的技術(shù)要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸，加工范圍和精度要求。依據(jù)精度要求，即工件尺寸精度，定位精度和外表粗糙度要求，挑選數(shù)控車床的控制精度。依據(jù)可靠性，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率的確保。 CNC機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)則的條件下履行其功用，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不會發(fā)生毛病。即，平均病時(shí)間長，即使呈現(xiàn)毛病，也可以在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)并從頭運(yùn)用。挑選結(jié)構(gòu)合理，制造精巧，可量產(chǎn)的機(jī)床。通常，用戶越多，數(shù)值控制體系的可靠性就越高。

刀具資料不同，答應(yīng)的切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m／min。工件資料。工件資料硬度凹凸會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬資料時(shí)切削速度應(yīng)下降，而加工較軟資料時(shí)，切削速度能夠進(jìn)步。刀具壽數(shù)。刀具運(yùn)用時(shí)刻(壽數(shù))要求長，則應(yīng)選用較低的切削速度。反之，可選用較高的切削速度。切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會添加，故切削速度應(yīng)下降。刀具的形狀。刀具的形狀、視點(diǎn)的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。