山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

山西耐火磚的耐磨性主要因素跟材料和溫度相關(guān)，由于耐火磚持續(xù)存在的環(huán)境溫度變化頻繁，導(dǎo)致耐火磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)也在不斷的變化，而且有些工作部位會(huì)收到熱沖擊的影響，所以想要改善耐火磚的耐磨性需要從多個(gè)方面考慮，通過高溫強(qiáng)度、液相含量及粘度、臨界粒度以及原材枓高溫性能等。山西耐火磚的耐磨機(jī)理與使用溫度有關(guān)，在低溫時(shí)耐火磚未產(chǎn)生粘度較高的液相前，磨損主要體現(xiàn)在基質(zhì)部分，這時(shí)基質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度決定了耐火磚的耐磨性能。當(dāng)材料產(chǎn)生液相且粘度較大時(shí)，基質(zhì)在受磨損時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的彈性，若在此溫度下顆粒顯脆性，則顆粒被磨損嚴(yán)重。因此根據(jù)材料的使用環(huán)境，合理的選擇原料對(duì)耐火磚的耐磨性具有重要意義。

保證爐窯的整體壽命：要使?fàn)t子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí)，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益：合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術(shù)要求的前提下，將材料的質(zhì)量。來源與耐火磚價(jià)格、使用壽命與消耗以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，綜合分析，力求做到綜合經(jīng)濟(jì)效益合理。

簡(jiǎn)單來說，山西耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。今天，我們就從以下幾個(gè)方面來了解一下什么是耐火磚。耐火磚種類：粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來石耐火磚、碳磚等等。

如何讓一塊普通的方磚具備耐火的功能叫除了本身需要加入的元素以外，還必須做到在劇烈變化的溫度下，讓耐火高鋁磚進(jìn)行鍛煉。這也就是工業(yè)上常說的耐火高鋁磚熱穩(wěn)定性如何保持的問題，舉例來說，當(dāng)我們把一塊粘土耐火磚做成耐火高鋁磚以后，是不是就可以馬上使用了呢?當(dāng)然不是，必須將其加熱到預(yù)定的溫度，然后迅速放入到冷水中。當(dāng)冷凍一段時(shí)間以后，再馬上將其投入到高溫中。