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在上氣式固定床氣化爐中,生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi),整個(gè)料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi),由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層,氣化劑和灰渣進(jìn)行熱交換,氣化劑被預(yù)熱,灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層,在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的熱量。可使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到1000℃,這一部分熱量可維持氣化爐內(nèi)的氣化反應(yīng)所需熱量。氣流接著上升到還原層,在燃燒層生成的CO2還原成CO;該系統(tǒng)運(yùn)行可靠,操作簡單,點(diǎn)火二十余分鐘后就可以帶動(dòng)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電。氣化劑中的水蒸氣分解,生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升,加熱上部的原料層,使原料層發(fā)生熱解,脫除揮發(fā)分,生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續(xù)上升,將剛?cè)霠t的原料預(yù)熱、干燥后,進(jìn)入氣化爐上部,經(jīng)氣化爐氣體出口引出。