涂料疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進(jìn)的新型脫水技術(shù)，主要由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、脫水主體、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。脫水主體采用螺旋擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離工藝。

    主體由于采用不銹鋼304材質(zhì)，耐磨性和耐腐蝕性遠(yuǎn)高于濾布，螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝，動靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經(jīng)過電腦校準(zhǔn)增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機可以集污泥濃縮和脫水一體化設(shè)計，實現(xiàn)低濃度直接濃縮脫水，無需建設(shè)濃縮池，大大節(jié)省了土建成本。

   德州弘滿自主生產(chǎn)的涂料污泥脫水機已成為一種新型的固液分離工藝，代替了傳統(tǒng)的板框和帶式脫水機，如需進(jìn)一步了解請致電德州弘滿。

螺旋脫水機

螺旋脫水機具有廣泛的應(yīng)用范圍，石油、市政、化工、養(yǎng)殖、制藥、紡織印染。等多類行業(yè)污水均可使用，該產(chǎn)品具有使用壽命長，占地空間小，維修方便，運行成本低廉，可以實現(xiàn)24小時全自動運行，同時低濃度處理的特性使得該設(shè)備在一定程度上減少了對污泥貯存池（濃縮池）的依賴。螺旋脫水機優(yōu)勢：1、螺旋脫水機濃縮工作原理：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。2、螺旋脫水機脫水原理：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙 也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。3、螺旋脫水機自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

螺旋脫水機主體是由固定環(huán)和流動環(huán)相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿起其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大，所以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)就帶動游動環(huán)做圓周運動，防止堵塞。固定環(huán)和流動環(huán)之間的空隙沿著泥餅出口方向，從濃縮部到脫水部逐漸變小，污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在排出口被壓板的?nèi)壓作用下達(dá)到強行脫水。

疊螺污泥脫水機

疊螺污泥脫水機采用多重圓板式，對有機污泥進(jìn)行分離脫水，實現(xiàn)了固形物的率回收！節(jié)能型構(gòu)造和小型化設(shè)計，根據(jù)“重力過濾 擠壓”的脫水原理，采用節(jié)能型構(gòu)造和小型化設(shè)計，使得安裝非常簡單；尤其是ND型與DS型相比，在安裝面積上只有其70%，更為小型化，使得可以安裝于套裝設(shè)備和移動脫水車內(nèi)；可以處理含油污泥，對加壓絮浮含油污泥，濾布式，離心分離式等，均很難有效處理，但本機具備不容易造成堵塞的脫機構(gòu)造，能有效處理含油污泥，可以獲取很高的固形物回收率；實現(xiàn)連續(xù)自動運轉(zhuǎn)，一鍵式操作，在實現(xiàn)機器的自動運轉(zhuǎn)的同時，若配套使用非標(biāo)準(zhǔn)附屬的液態(tài)高分子絮凝劑溶解裝置，則可實現(xiàn)連續(xù)性運轉(zhuǎn)；疊螺污泥脫水機僅用少量的清洗水，因為具備不容易造成堵塞網(wǎng)眼的過濾體構(gòu)造，每1-3小時清洗一次，一次大約為7分鐘。與濾布式脫水機相比，本機可以更好地節(jié)約用水；抑制二次公害的產(chǎn)生 方便維修，主機為半密封構(gòu)造，加上濾體轉(zhuǎn)速低，不會產(chǎn)生污泥散落、噪音、震動、臭氣擴(kuò)散也很局限，日常維護(hù)簡單易行。由于其構(gòu)造不會發(fā)生堵塞，因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進(jìn)行處理；由于具有濃縮部和脫水部的構(gòu)造，因此除濃縮污泥之外也能處理傳統(tǒng)脫水機難以處理的低濃度污泥（0.3%左右）；疊螺污泥脫水機憑借簡單的操作即可進(jìn)行自動運轉(zhuǎn)，同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑（液態(tài)品）溶解裝置，來進(jìn)行無人值守的連續(xù)運轉(zhuǎn) 由于其構(gòu)造不會發(fā)生堵塞，所以不存在因能力降低而進(jìn)行恢復(fù)清洗的問題，只需對從脫水部滲出的污泥進(jìn)行沖洗即可；由于脫水機主機的低轉(zhuǎn)速，低噪音，低振動，因此維護(hù)也非常簡便。

疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發(fā)展、推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，已廣為應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、紡織、冶金、食品飲料、礦山等很多領(lǐng)域。

     如何衡量設(shè)備性能指標(biāo)：

     1、衡量污泥干化成效好壞的指標(biāo)有泥餅含固率、濾液含固率、固體回收率和絮凝劑投加量泥餅含固率：泥餅是一個方面廣的詞，現(xiàn)實只能壓濾脫水后的污泥才呈餅狀，離心脫水后的污泥不是餅狀。

     實際脫水后的污泥均稱之為“泥餅”.泥餅含固率的高低是評價脫水成效好壞的重要指標(biāo)，泥餅含固率越高，污泥體積越小，運輸和處置越方。

     2、濾液含固率濾液含固率是機械濃縮或疊螺式污泥脫水機排出的濾液中所含的干固體量的百分?jǐn)?shù)，通常與固體回收率配合使用。濾液含固率高，說明隨濾液流失的干固體就多，脫水成效較差。

     3、固體回收率是泥餅中的干固體量占進(jìn)脫水機污泥的總干固體量的百分比。固體回收率越高，說明污泥脫水后轉(zhuǎn)移到泥餅中的干固體越多，隨濾液流失的干固體越少，脫水率越高，其與濾液含固率相反。

     4、污泥脫水中的絮凝劑投加量是指污泥中單位重量的干固體所需投加的絮凝劑干重量。加藥量與污泥本身的性質(zhì)、環(huán)境因素以及設(shè)備的種類有關(guān)系。