為什么要選購好的包谷蒸酒設備？

在白酒釀造上為了讓速度更快，效率較高，通常會選用釀酒設備進行工作，但是市場上的釀酒設備廠家較多，且分布地域不一樣，如何進行快速的選擇呢？通常我們會說選擇質量好的包谷蒸酒設備，包谷蒸酒設備的信息是如何得出的，好的釀酒設備對于釀酒工作來說有什么作用呢？

好的包谷蒸酒設備造就了酒的優(yōu)勢度，同樣也會帶給我們更大的發(fā)展市場。釀酒其實并不是一件很難的事情，相對來說釀酒在整個技術上只要掌握好的話每一個人都可能成為一個專業(yè)性釀造師，從近些年的發(fā)展來看，酒廠發(fā)展市場有而且在社會上的價值也是會越來越大。因此在選購包谷蒸酒設備時還是要選擇質量好的，如：材質、價格、服務等方面進行比較。6%）和多種營養(yǎng)元素，又具有微甜悠香氣味，牲畜家禽非常喜食，吃飽就睡，更利快速成長和上膘，所以新工藝釀酒后的酒糟，可直接或做成顆粒飼料喂豬、雞、鴨、兔、魚等，良性循環(huán)，經(jīng)濟效益非?？捎^。

　　1、成本，不論是包谷蒸酒設備還是其它產(chǎn)品，影響價格的主要因素之一就是成本，這是因為企業(yè)是以盈利為目的的，其要想盈利就必須要保證制定的產(chǎn)品價格，能夠充分收回成本。所以決定釀酒設備價格的主要因素之一，就是廠家在生產(chǎn)設備時花費的成本。

　　2、品質，對于包谷蒸酒設備來說是講究品質與價格相符合的，只有這樣在性價比上做好基本保障，才能夠吸引用戶購買。因此，品質也是影響釀酒設備價格的主要因素，品質高的設備才會有較高的價格，品質低的設備價格也相對較低。

融達包谷蒸酒設備發(fā)展史

隨著生活水平的不斷提高，酒成為很多場合中的必備品，而包谷蒸酒設備就顯現(xiàn)出不一樣的地位，對于酒的創(chuàng)造和酒文化的發(fā)展起了推動作用。

實際上釀酒的經(jīng)歷是很長遠的，自從有酒的誕生，釀酒設備也應運而生。從古到今釀酒設備的演變也從以前鐵鍋、木桶到現(xiàn)在的不銹鋼材質，從直接加熱到現(xiàn)在的電加熱。

包谷蒸酒設備,也就是白酒設備,也叫做烤酒設備或者蒸酒設備、燒酒設備,它們的原理是一樣的。基本的原理就是:釀酒酒曲(酵母)將糧食中的淀粉和糖分發(fā)酵生產(chǎn)酒,這時候是糧食,水和乙醇(酒的主要成分)的混合液,需要將他們提純。提純的原理就是利用不同物質的沸點不同,乙醇的沸點是78.32攝氏度,水的沸點是100攝氏度。同時在選購釀酒設備時,也要考慮設備的功能是否齊全,比如是否是雙層不糊鍋設計等。這樣,經(jīng)過加熱,乙醇就被提純出來了,其它香味物質和水分也會在這個過程中被提純出來,這就是我們飲用的白酒。

80年代初一般釀酒者都選擇傳統(tǒng)釀酒工藝及傳統(tǒng)釀酒設備.傳統(tǒng)釀酒設備一般有鐵鍋及木桶組成,由于傳統(tǒng)釀酒工藝比較復雜,又加上傳統(tǒng)釀酒設備出酒率底所以到了90年帶初就開始有人采用生料釀酒工藝及鋁制生料釀酒設備,但由于鋁制設備不耐酸堿,不耐用,釀酒過程中避免不了氧化鋁進入白酒內(nèi),從而影響了酒的質量,并且人喝了含有氧化鋁成份的白酒對身體也有著極大的傷害。7、用途廣泛，也可用于蒸餾、提煉、濃縮等工序，例如蒸餾水制取、蒸酒、中藥提煉濃縮、精華液萃取等。

現(xiàn)融達釀酒設備公司生產(chǎn)的設備全部運用科學的方式發(fā)展的，可選擇性蒸汽加熱、直接加熱、環(huán)保節(jié)能，經(jīng)久耐用，值得大家信賴和推廣。

包谷蒸酒設備的使用和工作原理

白酒的生產(chǎn)設備是指用于制酒原料的蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾的設備。

生料釀造白酒，在這一實際操作過程中不存在蒸煮、糖化(生料釀造是邊發(fā)酵邊糖化)，而發(fā)酵容器用簡單的膠桶、陶瓷缸、木桶等都可以，以下主要講述蒸餾設備。

在眾多蒸餾設備中，無論傳統(tǒng)設備還是新型設備，其原理都是一樣的：

完成這個操作的過程稱之為蒸餾。蒸餾是利用組分揮發(fā)性的不同，分離液態(tài)混合物的單元操作(蒸餾可以分為蒸發(fā)、分離、冷卻幾個過程，習慣上統(tǒng)稱為蒸餾)。

把液態(tài)混合物或固態(tài)發(fā)酵酒醅加熱使液體沸騰，生成的蒸氣比原來混合物含有較多的易揮發(fā)組分，剩余混合物中含有較多的難揮發(fā)組分，因而可使原來混合物的組分得到部分或完全分離。

生成的蒸氣經(jīng)冷凝而成液體。蒸餾的方法較多，主要有簡單蒸餾和精餾等。

在白酒生產(chǎn)中，將酒及其伴生的香味成分從固態(tài)發(fā)酵酒醅或液態(tài)發(fā)酵醪中分離濃縮，得到白酒所需要的含眾多微量香味成分及酒精的單元操作稱為節(jié)(或稱為蒸餾)，它屬于簡單蒸餾。

白酒的蒸餾分固態(tài)發(fā)酵蒸餾法、液態(tài)發(fā)酵蒸餾法及固液結合串香蒸餾法多種。