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啟點機械與您分享自動點膠機是如何應用在芯片封裝行業(yè)的?

表面涂層方面

當芯片焊接好后，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂敷一層粘度低、流動性好的環(huán)氧樹脂并固化，這樣芯片不僅在外觀上提升了一個檔次，而且可以防止外物的侵蝕和刺激，可以對芯片起到很好的保護作用，很好地延長了芯片的使用壽命!

綜上所述，以上就是自動點膠機在芯片封裝行業(yè)芯片鍵合、底料填充、表面涂層等幾個方面的應用，我們可以將這種方法應用到平時的工作中，這將大大提高我們的工作效率，有了這種方法就再也不用擔心芯片封裝難題了!

啟點機械與您分享如何有效保障自動點膠機的點膠精度!

一、自動點膠機點膠針頭的選擇

自動點膠機針頭的選擇應根據(jù)產(chǎn)品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度!

二、自動點膠機針頭與工作面之間的間隔設置

不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的止動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。

三、自動點膠機膠水粘度的選擇

自動點膠機膠水粘度大，膠點小，容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，自動點膠機粘度小，膠點大，可能出現(xiàn)膠水滲染產(chǎn)品的現(xiàn)象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要!

啟點機械與您分享點膠機點膠質(zhì)量不高的10大罪魁禍首

一、點膠量大小的控制

點膠機點膠量的控制很關(guān)鍵，這個直接影響了點膠機點膠的質(zhì)量。據(jù)個人經(jīng)驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標準根據(jù)實際情況而定。

二、點膠壓力的控制

點膠機壓力大，點膠機出膠量就多，點膠機壓力小，點膠機出膠量則小。我們應該根據(jù)具體的點膠機特性、室內(nèi)溫度、點膠環(huán)境做出調(diào)整。

三、點膠機針頭的選擇

點膠機枕頭的選擇也是影響點膠機點膠質(zhì)量的一個重要因素，世椿智能提醒大家點膠機針頭的直徑應盡量控制在點膠量直徑的一半左右。

四、膠水溫度的調(diào)節(jié)

一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好的適應，避免在使用過程中膠水出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。

五、膠水粘度的控制

膠水的粘度越高，膠點就會變小，甚至出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象;粘度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度很關(guān)鍵，我們在使用點膠機的時候要謹慎。

六、膠水不能有空氣介入

膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)打空的現(xiàn)象嚴重影響實際點膠效果。

啟點機械與您分享淺析點膠機在LED封裝設備行業(yè)的重要應用

，點膠機點膠量不穩(wěn)定，色溫散布不集中;

第二，點膠機點出來的產(chǎn)品產(chǎn)能較低、優(yōu)良率有待提高;

第三，從背光小尺寸到照明大尺寸，不同規(guī)格型號的產(chǎn)品不能在一臺點膠機上解決;

第四，點膠機調(diào)試過程復雜，設備調(diào)試時間長，浪費作業(yè)時間;

第五，傳統(tǒng)點膠機設備對于工作人員的操作水平要求較高，依賴性過強。