耐磨陶瓷鋼管的主要性能指標(biāo)

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，耐磨陶瓷鋼管硬度僅次于金剛石(10)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機(jī)構(gòu)測(cè)定，耐磨陶瓷鋼管耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷鋼管采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。

耐磨陶瓷鋼管內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計(jì)。“三面受壓、三面梯壓（或反鎖）、正反弧度”的設(shè)計(jì)，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長(zhǎng)期運(yùn)行在820℃以下的耐磨陶瓷鋼管仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

耐磨陶瓷鋼管內(nèi)襯材料的選擇

耐磨陶瓷鋼管是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。

根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)耐磨陶瓷鋼管內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。

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