感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數(shù)等其它品質均得以顯著提高。

數(shù)字高頻感應加熱焊接設備

青島天潤高周波電器有限公司數(shù)字高頻感應加熱焊接設備

高頻焊機可用于金屬件焊接，例如：毛巾架、肥皂網、冷凝器、分流器、導流管、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優(yōu)點：  

  1、感應加熱速度快，

  2、省電節(jié)能成本低

  3、一次可以同時焊接多個工件，使焊接效率大大提高

  4、氧化面積小，

  5、加熱均勻，無缺焊和漏焊點

  6、焊接后的工件外觀精美、牢固。

高頻感應焊機高頻感應加熱機吸氣劑

用途非常廣泛，可以用在一切需要金屬釬焊的地方。青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產品的優(yōu)勢壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本。高頻感應焊機可以用在以下行業(yè)：首飾焊接，樂器焊接，電機水泵馬達漆包線焊接、變壓器焊接、空調銅管焊接，鉛酸蓄電池極板焊接，魚鉤焊接、熱電偶焊接，鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝等行業(yè)。

高頻感應焊接機無明火，不需要壓力容器，所以不會有氣體泄露和火災的危險。

高頻感應焊接機不需要有專業(yè)技能的操作者，產品焊接的質量好，一致性好，可以配機器人實現(xiàn)自動化

單管壓板的高頻感應釬焊高頻感應加熱機吸氣劑

針對汽車空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產工藝，解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。

關鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場中，零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過熱輻射來加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。