小型榨油機廠家

液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

液壓泵抽不上油來

①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；③油箱內油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。小型榨油機廠家

液壓榨油機檢查和調試

      1、對機器的壓力進行測試，使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓力的4%，所有油路都應該無泄漏；在壓力卸除后，壓力表指針回到‘0’位，零件應無損壞，杠桿不得有的變形、運動部件無遲滯現(xiàn)象。

　　2、油泵試驗之前,在油箱中添加潔凈的機械油或植物油，上下按壓手柄，看榨油機活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄壓動時不費力，則檢查油箱的各各閥門，并排除管路中的空氣。

　　3、安全閥的可靠性測試,安全閥轉移到工作壓力(左上 5,左下 1)兆帕,持續(xù)測試5次,針閥開關靈敏，每一次壓力表跳閥后讀數(shù)應不低于額定壓力。

液壓榨油機操作

根據(jù)不同的原料

1、上榨時，將下頂盤降至低位置，松開拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉動一側活動拉桿。料餅進入榨鏜后，將活動拉桿復會原位，先預壓至見油即止，活塞復位，將余下料餅裝入機器進行正式壓榨。

2、根據(jù)不同油料，調整餅坯的入榨溫度和水分。

3、壓榨時候壓動手柄要經常壓動，用力要均勻，禁止用力過猛，否則易發(fā)生事故。

4、打開回油閥，油會自動流回油箱，活塞自動落回原處,然后可以卸壓。

5、工作如發(fā)現(xiàn)壓力表指針沒法回到零時,應及時檢測、維修或更換。

6、壓榨高油料作物時,一次用低壓泵工作,出油后換用高壓泵的工作。小型榨油機廠家