帶鋸床主要由以下三大體系構成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的操控回路，用來操控鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來完結正常切削循環(huán)。 鋸床：液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。正是在這樣的市場環(huán)境下，祥瑞數控鋸床研發(fā)中心與國內一測量研究公司合作。帶鋸床通過調速閥可實施進給速度的無級調速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁坐落位置時，油面應坐落油標的上、下限之間。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

在使用金屬帶鋸床時，鋸切材料過程中鋸架震動怎么辦呢？請按以下步驟排除故障原因:

一：先切斷電,檢查一下鋸床上所要鋸切的材料有沒有松動,如有請堅固夾緊。

二、多根鋸切震動,可以嘗試單根鋸切看是否有強裂振動。

三：切斷電源,檢查一下鋸床上鋸條的轉速和下降刻度，一般硬的材料轉速要慢下來、下降也要慢一些。另外夾緊鋸條的導向塊過緊、鋸床的固定導臂和活動導臂間距過大也是產生震動的原因。

  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設備，根據鋸床的不同設置切割面的光潔度也不可同，根據我們的經驗可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時,可以更換鋸床，換成齒節(jié)小一號的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下，可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當降低鋸條下降進給量，也可以很好的解法光潔度差的問題。

在購買金屬帶鋸床后,設備的試機很重要，請嚴格按照我們的步驟說明來保：

(1)按工件的尺度和原料，挑選習慣的切削速度和鋸帶進給速度。

(2)接通電源、起動液壓。

(3)將工件放在虎鉗內，并使鋸帶工件上表面間堅持80～100mm并調整視點。

(4)將冷卻液管嘴插入清屑罩的管口，可調噴嘴對準切削區(qū)。

(5)調整送料擋塊方位，使其習慣所需的工件長度。

(6)向前送料使工件斷面與擋塊觸摸,夾緊工件。

(7)斷定并預置好主要參數。

(8)壓下鋸架降低鍵，機床進入切開的循環(huán)狀況.

(9)切開完成后,將夾緊旋鈕置于松開;位，工件被松開，即可進行第2次切開循環(huán)