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浙江數(shù)控帶鋸床生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià),江陰彭澄

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 06:29  






臥式金屬帶鋸床使用注意細(xì)則:

  1)鋸料直徑不得超越規(guī)則,工件有必要夾持,作業(yè)時(shí)不能超越鋸齒行程,鋸條要堅(jiān)持平直;

  2)臥式金屬帶鋸床變速時(shí)有必要先泊車再翻開防護(hù)罩,滾動(dòng)手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋 好防護(hù)罩;

  3)除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部,但不要超越齒的根部,留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑;

  4)依據(jù)所加工工件的尺度巨細(xì)沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整結(jié)束后有必要鎖緊導(dǎo)向設(shè)備;

  5)帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量有必要恰當(dāng);

  6)切削途中鋸條開裂,調(diào)換新鋸條后,工件有必要翻身從頭鋸,鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢,不得沖擊;

  7)切削過(guò)程中操作者禁離崗位,禁止帶手套操作;

  8)裝卸大工件時(shí),有必要留意安全,通常要用起吊東西。運(yùn)用起吊東西時(shí)要先檢查是否結(jié)實(shí)安全,無(wú)問(wèn)題才可運(yùn)用, 起吊時(shí)還要留意周圍人員的安全;

  9)在操作臥式金屬帶鋸床時(shí)有必要及時(shí)加冷卻液,確保鋸條不過(guò)熱,但要留意冷卻液不要流到場(chǎng)所周圍,堅(jiān)持場(chǎng)所清潔衛(wèi)生;

  10)作業(yè)結(jié)束或半途脫離崗位時(shí),有必要關(guān)機(jī)。






帶鋸床主要由以下三大體系構(gòu)成: 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路,用來(lái)操控鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來(lái)完結(jié)正常切削循環(huán)。 鋸床:液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路,在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降,工件的夾緊。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生產(chǎn)的材料。帶鋸床通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,到達(dá)對(duì)不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機(jī)床光滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)需求加油。帶鋸床蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁坐落位置時(shí),油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。帶鋸床試用一個(gè)月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。






金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無(wú)損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面,應(yīng)加油潤(rùn)滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤(rùn)滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置







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