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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 09:29  






在使用金屬帶鋸床時(shí),鋸切材料過程中鋸架震動(dòng)怎么辦呢?請(qǐng)按以下步驟排除故障原因:

一:先切斷電,檢查一下鋸床上所要鋸切的材料有沒有松動(dòng),如有請(qǐng)堅(jiān)固夾緊。

二、多根鋸切震動(dòng),可以嘗試單根鋸切看是否有強(qiáng)裂振動(dòng)。

三:切斷電源,檢查一下鋸床上鋸條的轉(zhuǎn)速和下降刻度,一般硬的材料轉(zhuǎn)速要慢下來、下降也要慢一些。另外夾緊鋸條的導(dǎo)向塊過緊、鋸床的固定導(dǎo)臂和活動(dòng)導(dǎo)臂間距過大也是產(chǎn)生震動(dòng)的原因。






金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面,應(yīng)加油潤滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置







金屬帶鋸床設(shè)備操作安全對(duì)每個(gè)企業(yè)來說都是十分重要的!容柵測量系統(tǒng)的電路具有任意點(diǎn)置零,公英制轉(zhuǎn)換、值保持、值值尋找,數(shù)值予值,測量速度過快及電磁電壓過低報(bào)警等功能,使測量系統(tǒng)的運(yùn)用方便,確保鋸床測量數(shù)據(jù)的正確性。安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識(shí),還有對(duì)機(jī)床設(shè)備做好安全防范措施。設(shè)備的漏電是危害員工人身安全的不安因素,所以必有對(duì)所有使用設(shè)備進(jìn)行接地處理,全部接入接地線,防止設(shè)備漏電,對(duì)人身安全造成的傷害。    鋸床的接地線是防止觸電,電器短路、漏電等情況下產(chǎn)生的電流會(huì)通過地線流向大地,這樣會(huì)引發(fā)空氣開關(guān)跳閘,從而起到保護(hù)作用,避免人們被的危險(xiǎn)。






在購買金屬帶鋸床后,設(shè)備的試機(jī)很重要,請(qǐng)嚴(yán)格按照我們的步驟說明來保:

(1)按工件的尺度和原料,挑選習(xí)慣的切削速度和鋸帶進(jìn)給速度。

(2)接通電源、起動(dòng)液壓。

(3)將工件放在虎鉗內(nèi),并使鋸帶工件上表面間堅(jiān)持80~100mm并調(diào)整視點(diǎn)。

(4)將冷卻液管嘴插入清屑罩的管口,可調(diào)噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)。

(5)調(diào)整送料擋塊方位,使其習(xí)慣所需的工件長度。

(6)向前送料使工件斷面與擋塊觸摸,夾緊工件。

(7)斷定并預(yù)置好主要參數(shù)。

(8)壓下鋸架降低鍵,機(jī)床進(jìn)入切開的循環(huán)狀況.

(9)切開完成后,將夾緊旋鈕置于松開;位,工件被松開,即可進(jìn)行第2次切開循環(huán)







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