國(guó)內(nèi)手板模型工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛歷程。自1977年以來，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具需求數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國(guó)有關(guān)部門對(duì)鑄造模具工業(yè)高度重視，將模具列為'六五''七五'規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的精準(zhǔn)成為可能。另一方面，隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。

手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢？一、手工處理。二、噴油。三、絲印。四、移印。五、鐳雕：用徼光打掉產(chǎn)品表面的油漆，使部份位置透光(比如：手機(jī)按鍵，車載DVD按鍵，鏡片等)。六、電鍍：為了產(chǎn)品部分細(xì)節(jié)更醒目，涂上的一層烙銀的產(chǎn)品色，電鍍前的樣件必須非常光滑，不能有任何雜質(zhì)痕跡，然后浸泡在化學(xué)藥l水中(有水渡和真空渡)。