合金圓鋸片質(zhì)量查驗內(nèi)容與查驗辦法

磨齒檢測磨平面A、B二側(cè)用靠表查看對中度(靠外表觸摸針)適宜平觸摸，檢測側(cè)后角、側(cè)前角適用靠表點觸摸，表顯示多少視乎合金厚度用千分表查看，只能查看齒厚，但鋸片自身多數(shù)鍋型或波濤型必定有參數(shù)差，較好辦法始終是端跳儀是查驗標準，還要查看齒面光潔度，如顯著看到砂輪痕跡，該刀耐用度必定較差，也不能看到二個刀面，檢測仍需磨完后角才實在。后角查看，不允許后角或后刃角發(fā)生弧度或顯著砂輪痕跡，左右齒時二邊徑跳一致，不允許左高右低或右高左低，一般用徑跳儀檢測，肉眼查看時主切削刃對著人身體不允許看見任何白線，手感時鐸利，用視像儀檢測顯著刃帶清晰。還有對材料的檢查，有些材料上會有鐵釘?shù)荣|(zhì)物存大，一定要仔細清理掉。刃前角或前角潤滑砂輪全觸摸，沒二個刀刃，國內(nèi)磨前角仍用手動機或機械自動機，往往磨前角或刃前角時砂輪退刀受壓，形成主刀刃發(fā)生鈍角致使刀具不耐用的主要原因。

砂輪夾緊蓋和中間保護片

　　新機出廠時都附有一組砂輪夾緊蓋和中間保護片。中間保護片是用一種堅固而有彈性的黑膠制成，其作用是要在砂輪和夾緊蓋之間做有彈性的連接，如果不運用，砂 輪很容裂，這是非常風(fēng)險的。4、假如在鋸切時，發(fā)現(xiàn)有減速或許堵截質(zhì)量下降等問題，應(yīng)中止運行，查看螺母或是進刀深度過大、作業(yè)速度過快，及時查看并調(diào)整。替換砂輪或夾緊蓋時要特別注意清潔，不要讓塵埃、研磨屑和雜質(zhì)等進入砂輪心軸的軸承。此外，裝卸夾緊蓋時不要使夾緊蓋受損。

　　3、砂輪厚度的挑選

　　依所要研磨的齒型和齒距來挑選砂輪的厚度，弧形齒運用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的1/2，其形狀旁邊面為半圓形，三角齒運用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的 1/3，其形狀旁邊面為銳角形。

高速冷鋸金屬圓鋸片主要應(yīng)用于金屬圓鋸機，屬于一種鋸片，初期購買的價格可能相對較貴，但使用卻比其他普通鋸片要節(jié)省很多，具體鋸切成本計算方式可以參考以下文字說明。

一、使用設(shè)備的品質(zhì)與金屬圓鋸片鋸切的成本關(guān)系

使用鋸切設(shè)備的品質(zhì)是影響鋸片切斷成本的因素，不同的設(shè)備有著不同的設(shè)計，與鋸片的融洽性也有所不同，特別是性能的穩(wěn)定更是左右了冷鋸金屬圓鋸片的使用效果；

質(zhì)量好的設(shè)備與配件的兼容性要強很多，那么各配件的發(fā)揮空間也將大大的提升，不同廠家生產(chǎn)，其功能、運轉(zhuǎn)時效等有很大的差別，就拿鋸片來說，有些設(shè)備可以鋸切30個平方，有些能鋸切50個平方甚至更多；

在使用圓鋸片的時候，會發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉(zhuǎn)運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度，從而降低磨損系數(shù)。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當(dāng)然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！