影響氣體渦輪流量計計量精度的要害件首要是計量室, 轉子, 這兩種件的加工精度直接影響到裝配后的流量計全體精度。如何有效獲取用戶實際需求，并且對傳統(tǒng)產品進行改良，是對生產商差異化和定制化生產過程的一個不小挑戰(zhàn)。曾經選用成型銑刀來加工轉子, 結果證明, 作用并不抱負, 加工出來的轉子型面的對稱性差, 因而計量精度一向堅持在1. 5級, 很難再進步。后來悉數(shù)選用加工中心加工, 確保了轉子、計量室的對稱度。除此之外, 轉子的動平衡也是要害的要素, 每個轉子加工結束后都或多或少存在不平衡量,而這些不平衡量一般首要影響氣體渦輪流量計的始動流量, 進而影響小流量時的計量精度。

      同步齒輪加工精度影響氣體渦輪流量計的計量精度和運行時的噪音, 同步齒輪是確保兩個共軛的轉子不管轉到任何視點, 都能堅持必定的空隙。1、智能天然氣流量計的測量規(guī)模較大，一般10∶1，但測量下限受許多要素束縛：Re10000是天然氣流量計作業(yè)的最基本條件，除此之外，它還受旋渦發(fā)生呼應信號，旋渦頻率f也小，還會使信號處理發(fā)生困難。兩個轉子的空隙根據(jù)流量計口徑的不同而改變, 一般小口徑的流量計堅持在0. 1mm 左右, 大口徑的堅持在0. 4mm 左右。空隙的巨細直接影響計量的準確度, 空隙大, 氣體經過空隙丟失的相對較多, 形成氣體渦輪流量計計量準確度下降,但是, 燃氣中比較大的顆粒雜質, 可以經過空隙, 不對計量形成影響; 反之, 空隙小, 經過空隙丟失的氣體量就少, 流量計計量準確度就增大, 但是大的顆粒雜質不易經過空隙, 然后形成氣體渦輪流量計卡表, 使氣體渦輪流量計不能正常工作。

當流體流經渦輪流量傳感器時，在流體推力作用下渦輪受力旋轉，其轉速與流體平均流速成正比，渦輪轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產生周期性的電脈沖信號。然而，目前計量部門標定氣體渦輪流量計，一般都使用氣體流量標準表法裝置。在一定的流量（雷諾數(shù)）范圍內，該電脈沖信號與流經渦輪流量傳感器處流體的體積流量成正比。

優(yōu)點：

（1）,在所有流量計中，屬于好的流量計，國產的一般為±1%R~±1.5%R ，特殊專用型可達±0.5%R~±1.0%R

（2）重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%，如經常校準或在線校準可以得到極高準確度 。

（3）輸出脈沖頻率信號，適用于總量計量及與計算機連接，無零點漂移,抗干擾能力強?？色@得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強。

（4）范圍度寬，中大口徑可達40:1~10:1，小口徑為6:1~5:1。

（5）結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。

（6）適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。

缺點：

（1）不能長期保持校準特性，需要定期檢定。

（2）流體物性（密度、粘度）對流量特性有較大影響。 

（3）流量計受來流流速分布畸變和旋轉流的影響較大，傳感器上下游側需設置較長直管段。

（4）不適于脈動流和混相流的測量。