V型錐流量計(jì)在使用中，確實(shí)克服和解決了傳統(tǒng)差壓儀表諸多的缺點(diǎn)和不足，得到了廣大用戶的好評(píng)。但是也出現(xiàn)了某些問(wèn)題，普遍的問(wèn)題是在測(cè)量蒸汽流量上。氣體流量計(jì)傳感器丈量管絕緣面料若堆積導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號(hào)將被短路而使外表失效。在間歇用汽的工況下管道停汽期間，有時(shí)儀表總有大小不等的流量顯示，檢查V型錐流量計(jì)也確實(shí)有差壓存在。即使安裝規(guī)范合理、零點(diǎn)調(diào)整正常，此問(wèn)題仍然存在。特別是測(cè)量濕飽和蒸汽時(shí)，這種問(wèn)題更是突出。只能通過(guò)增加小信號(hào)切除值來(lái)解決，但是常常導(dǎo)致正常流量被切掉。在V錐流量計(jì)針對(duì)V錐尾部取壓導(dǎo)致測(cè)量蒸汽流量的問(wèn)題上，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將負(fù)壓端測(cè)量口改到管壁上，并將這種方式稱為“管壁取壓”，如圖1為尾部取壓結(jié)構(gòu)，圖2為管壁取壓結(jié)構(gòu)。V錐流量計(jì)利用管壁取壓解決了上述問(wèn)題。PH，PL為正、負(fù)取壓口的壓力信號(hào)；P1，P2為V錐管段內(nèi)的壓力。 管壁取壓的V錐流量計(jì)，改變了負(fù)壓檢測(cè)口的位置，原來(lái)的取壓結(jié)構(gòu)負(fù)壓測(cè)量口位于錐體尾部。負(fù)壓通過(guò)測(cè)量管傳遞到變送器，這個(gè)傳遞過(guò)程，在測(cè)量飽和蒸汽或濕氣體時(shí)，凝析出來(lái)的水積存在負(fù)壓測(cè)量管中，會(huì)影響負(fù)壓傳遞，引起失真，導(dǎo)致在工藝閥門關(guān)閉后，流量計(jì)有流量顯示。管壁取壓結(jié)構(gòu)改變了尾部取壓口的位置，與正壓一樣在管壁取壓，消除了負(fù)壓測(cè)量管的傳遞誤差，保證儀表測(cè)量精度。

渦街流量計(jì)與孔板流量計(jì)綜合性能評(píng)價(jià)：        孔板流量計(jì)(簡(jiǎn)稱孔板)由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成，導(dǎo)壓管對(duì)于易凍的場(chǎng)所需要有伴熱措施，一個(gè)流量測(cè)量回路靜密封點(diǎn)為20個(gè)左右，使用中存在如下問(wèn)題: 易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場(chǎng)合導(dǎo)壓管需加隔離液，由J幾伴熱或丁藝操作不穩(wěn)，正、負(fù)導(dǎo)壓管隔離液液線常常不等，產(chǎn)生液柱差，使流指示不準(zhǔn)。        以上都會(huì)使流量系數(shù)發(fā)生變化，測(cè)量精度降低，管縮短導(dǎo)壓管把差幾變送器直接安裝在管道上，但仍有流動(dòng)的死區(qū)。蒸汽流量計(jì)其調(diào)整方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓，將三閥組的高低壓閥中一個(gè)打開，另一個(gè)關(guān)閉，將平衡閥打開，如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿被測(cè)介質(zhì)，則可通過(guò)正負(fù)壓室上的泄流閥排盡積氣（或積液），然后再檢查變送器的輸出。 渦街流量計(jì)(簡(jiǎn)稱渦街)只有3個(gè)靜密封點(diǎn)，不易泄漏，沒(méi)有流動(dòng)的死區(qū)，不需伴熱保溫，不受流體重度、溫度、壓力、和粘度等影響，流量系數(shù)長(zhǎng)期不變。 但渦街在有振動(dòng)場(chǎng)合使用時(shí)，會(huì)使流量測(cè)量不準(zhǔn)。目前，己推出抗振型的渦街，能克服振動(dòng)對(duì)流測(cè)量不準(zhǔn)的影響。2.1、初步投資：        渦街流量計(jì)的一般價(jià)格在1萬(wàn)元/臺(tái)左右(以cp 100為例)，而一臺(tái)節(jié)流裝置包括差汪變送器、孔板及法蘭、導(dǎo)壓管、閥門、保溫箱或保護(hù)箱也需1.5萬(wàn)，從投資上看，采用渦街仍然是合算的。2.2、安裝費(fèi)用：        渦街安裝簡(jiǎn)單，只需保證流量計(jì)前后有一定的直管段即可，孔板直線段、同心度、導(dǎo)壓管、變送器、保溫箱都有一定的安裝要求、安裝費(fèi)用是渦街的數(shù)倍。2.3、維護(hù)費(fèi)用：        渦街除在計(jì)量上要求周期性標(biāo)定外，一般不會(huì)出現(xiàn)故障，而孔板則不然，消漏，定期排污，灌隔離液，更換導(dǎo)壓管、閥門、保溫、清洗孔板等，有一定的維護(hù)量。如50套流量孔板測(cè)量回路(需保溫伴熱)，每二年，保溫伴熱系統(tǒng)改造就得投入一定的維修費(fèi)，這還不包括差壓變送器的更新，孔板更新費(fèi)用。算下來(lái)還是孔板的維護(hù)費(fèi)用高。

蒸汽流量計(jì)的溫度壓力補(bǔ)償及其計(jì)算法

    在蒸汽的計(jì)量上，密度雖然也是溫度、壓力的函數(shù)，但不再遵循理想氣體狀態(tài)方程，且在不同壓力、溫度區(qū)間，函數(shù)關(guān)系不同，很難用一個(gè)簡(jiǎn)單的函數(shù)關(guān)系式表示，因此著重論述一下常用水蒸氣密度的確定方法

蒸汽流量計(jì)密度的確定：

　　工程上應(yīng)用的蒸汽流量計(jì)水蒸氣大多處于剛剛脫離液態(tài)或離液態(tài)較近，它的性質(zhì)與理想氣體大不相同，應(yīng)視為實(shí)際氣體。自那今后，18、19世紀(jì)流量丈量的許多類型外表的雛形開端構(gòu)成，如堰、示蹤法、皮保管、文丘里管、容積、渦輪及SST靶式流量計(jì)等。水蒸氣的物理性質(zhì)較理想氣體要復(fù)雜的多，故不能用簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)式加以描述；所以，在以往的工程計(jì)算中，凡涉及水蒸氣的狀態(tài)參數(shù)數(shù)值，大都從水蒸氣表中查出。把水蒸汽狀態(tài)參數(shù)表裝入儀表內(nèi)存中，數(shù)據(jù)量很大。

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)（或單片機(jī)）已廣泛應(yīng)用于流量測(cè)量?jī)x表中，其存儲(chǔ)能力、快速計(jì)算能力為準(zhǔn)確、快速的確定水蒸氣的密度提供了有力的手段。

現(xiàn)在介紹在二次儀表中常用的水蒸氣密度的確定方法。

   查表法：把水蒸氣密度表裝入計(jì)算機(jī)中，根據(jù)工況的溫度、壓力，從表中查出相應(yīng)的密度值。

     蒸汽流量計(jì)的量程比要合理

　　量程比是指一個(gè)流量計(jì)在能確保給定的準(zhǔn)確度范圍內(nèi)，所能測(cè)量的1大流量和1小流量之比。（3）．引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。用戶要根據(jù)自己的實(shí)際使用量選擇流量計(jì)，理論上待選蒸汽流量計(jì)的量程要完全覆蓋用戶的使用量程。超過(guò)流量上限和低于流量下限使用都會(huì)造成蒸汽流量計(jì)計(jì)量的嚴(yán)重不準(zhǔn)。比如：實(shí)際平均流量為5t/h的渦街蒸汽流量計(jì)，一般應(yīng)選擇口徑為150mm的渦街流量計(jì)，但是當(dāng)流量降低到0.3t/h或超過(guò)15t/h時(shí)，流量計(jì)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重計(jì)量失準(zhǔn)。