PB管焊接規(guī)程

熱熔連接應按下列步驟進行：

1.PB管.熱熔機具接通電源，到達工作溫度240±5℃）指示燈亮后方能用于接管；

2.PB管連接前管材端部宜去掉30~40mm，切割PB管時，應使端面垂直于管軸線。PB管切割宜使用管子剪或管道切割機，切割后的管材端面應去除毛邊和毛刺；

3.PB管與管件連接端面應清潔、干燥、無油；

4.用卡尺和筆在PB管端測量并標繪出承插深度，承插深度見下表；

5.PB管加熱時間、加工時間及冷卻時間應按照熱熔機具生產(chǎn)廠家的要求進行；

6熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，阻氧pb管，在管件和PB管的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

7.連接時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志1/2處，再無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度；

8.達到加熱時間后，立即把PB管與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻對插入到所標深度，pb管價格，使接頭處形成均勻凸緣；

9.在規(guī)定的加工時間內，剛熔好的接頭還可校正，但不得旋轉。

pb管材試壓需要注意的問題

pb管材水壓試驗時間應在熱熔管道連接24小時后進行，當管道安裝完畢后而尚未隱封起來之前，要給管路通水并排出氣體。如果可能的話，要把壓力泵設在系統(tǒng)低點處。采用能讀出變化值為0.01Mpa壓力表，壓力表要設在被試管網(wǎng)的低點。

當管道注滿水后再排空系統(tǒng)中的氣泡后，試驗就可以開始了。測試壓力應為可能工作壓力的1.5倍，不小于0.6Mpa，并且要在30分鐘內進行2次測試，間隔時間為10分鐘。假設以上步驟中未發(fā)現(xiàn)滲漏，之后的30分鐘后，檢查壓力是否下降超過0.05Mpa，并檢查是否有可見的滲漏點。若壓力下降0.05Mpa并且未發(fā)現(xiàn)有任何滲漏，則在以后的60分鐘繼續(xù)試驗。在該時段中，應該檢查壓力降低是否大于0.02Mpa以及是否有滲漏發(fā)生。在安裝檢查中的任何時段不可出現(xiàn)滲漏。因自身較高的優(yōu)質性在眾多的領域得到應用，不僅以高性價比吸引著消費者并且在使用中發(fā)揮著關鍵性的作用。

后，在pb管材有結凍可能的情況下試壓，應采取防凍措施，試壓完畢后及時將管內的水吹盡，吹干。

PB管的易熱熔縮徑介紹

PB管對施工技術要求極高，且易受外界因素影響，稍微操作不當非常容易出現(xiàn)PB管件熱熔縮徑的情況，嚴重的甚至能使管道內徑堵塞。

而其在常規(guī)水壓實驗和外觀驗收時不能發(fā)現(xiàn)，在投入使用后，用戶家中往往會發(fā)生水壓不足、局部漏水等現(xiàn)象，直接影響了居民的正常用水。除了縮徑外，PB管由于透氧透光，還容易滋生微生物和藻類，造成自來水在管內二次污染。

但因其質輕、價格相對較低等因素受到開發(fā)商的青睞，從2000年鍍鋅管材被嚴禁使用后，PB管件在新建住宅小區(qū)中廣泛使用。

pb管規(guī)格

PB管的規(guī)格，按照尺寸分為S3.2、S4、S5、S6.3、S8和S10級六個管系列。聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)按GB/T18991-2003的規(guī)定，按使用條件選用其中不同應用等級，每個級別均對應一個特定的應用范圍及相應的的使用壽命，在實際應用時，還應考慮不同的設計壓力。決定管材質量的主要是管材的承壓能力和管壁厚度。不同廠家生產(chǎn)的管，其厚度是不一樣的。凹槽內管卡子安裝時，其間距為1000mm，卡子應在同一軸線上。