反應釜的簡介

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

反應釜的安裝

固定接點檢查，檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

連接導線，連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

防止過大溫差，工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

反應釜行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的困局

當前我國反應釜設備在市場占有率頗高，但是競爭也相當激烈。其焦點主要集中在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價格方面與售后服務。我國目前的反應釜設備對國內(nèi)來說供應充足，但是難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國反應釜設備的生產(chǎn)技術(shù)與國外相比有差距，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模比較小產(chǎn)業(yè)集中度不高。

技術(shù)落后使我國反應釜設備領域面臨發(fā)展困局，由于規(guī)模和應用都較小，沒有形成足夠的規(guī)?；瘧?，一方面在國內(nèi)競爭激烈下企業(yè)生存空間受到影響，另一方面在國際上沒有優(yōu)勢，與外商企業(yè)的產(chǎn)品相比沒有缺乏競爭力。

反應釜機械設備發(fā)展趨勢

反應釜應用與化工、石油、機械、化學等各種生產(chǎn)和化工應用中。近20年來，反應釜在世界范圍內(nèi)，微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密反應釜機械技術(shù)、密封技術(shù)、特種加工技術(shù)生物技術(shù)等高新技術(shù)使得磁力反應釜也得到了迅猛發(fā)展，也不斷地對反應釜儀器儀表行業(yè)提出了更高、更新、更多的要求，如要求反應釜產(chǎn)品反應速度更快、測微損甚至無損、更方便、更低廉、無污染等，同時也為儀器儀表科技與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強大的推動力，并成為儀器儀表進一步發(fā)展的物質(zhì)、知識和技術(shù)基礎。