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型煤粉渣壓球機(jī)廠家的給料方式主要有三種方法
型煤粉渣壓球機(jī)廠家的給料方式主要有三種方法。
一、給料的主要對(duì)象:型煤粉渣壓球機(jī)廠家壓抑的主要物料其實(shí)是煤泥、煤粉、煤渣煤塊等一些便是給料的對(duì)象;
二、必要的掌握好型煤粉渣壓球機(jī)廠家給料的3種主要方法;
1、運(yùn)送帶的供給料,這種的供料方法因?yàn)閮r(jià)格比較低,所以被許多的廠家選用,但是存在一些缺陷,好比出球的質(zhì)量并不是很好;
2、預(yù)壓螺旋的供給料,預(yù)壓螺旋供給料的利益便是,事前要限制給料的多少,只需給料的充足,就能很好的壓球了;
3、程度螺旋供給料,利用螺旋進(jìn)行供給料,主要是因?yàn)橛行┪锪线M(jìn)入主機(jī)的時(shí)候比較困難,這是就要用軋輥比力窄的螺旋供給料了。
型煤壓球機(jī)成型的方式都有哪些呢
一、壓球機(jī)成型方式選擇
塊狀型煤有圓盤造粒、螺桿擠壓和對(duì)輥成型三種成型方式。圓盤造粒類同于元宵制作,型煤呈球形,強(qiáng)度由膠黏劑保證,質(zhì)地疏松,便于燃燒。螺桿擠壓的型煤通常為圓柱形,像電池中的石墨電極,便于制成細(xì)條狀保證燒透。這兩種成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,但生產(chǎn)率低,需用性能優(yōu)良的膠黏劑。工業(yè)型煤多采用對(duì)輥成型方式。
二、對(duì)輥成型過程分析
對(duì)輥成型是由分布在一對(duì)輥輪柱面上的兩個(gè)半圓型窩在對(duì)滾過程中逐漸閉合而完成的。在此過程中,輥間的成型原料隨輥徑下旋漸次實(shí)現(xiàn)。隨著預(yù)實(shí)成都的提高,與輥面的摩擦力增大,輥輪往下卷料的能力不斷加強(qiáng),即擠壓作用不斷加強(qiáng)。
型煤壓球機(jī)的軸承直徑被磨小應(yīng)如何處理?很多朋友都知道,機(jī)械設(shè)備是由很多的零件組裝而成的,所以如果設(shè)備的零件出了問題,整臺(tái)設(shè)備都是需要停機(jī)維護(hù)檢修,型煤壓球機(jī)設(shè)備也不例外,如果我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備的軸承直徑被磨小了,應(yīng)該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。
1、當(dāng)壓球機(jī)設(shè)備有軸承的直徑被磨小了20%,或者齒輪厚度被磨去25%,再或者輪緣已經(jīng)被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時(shí),那樣的話也就必須要進(jìn)行更換和修理的!
2、在壓球機(jī)中齒輪磨損了將近30%或0.5模數(shù)時(shí)或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需進(jìn)行更換或修理;
3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋的時(shí)候,須進(jìn)行更換;
4、塔體有裂紋和局部出現(xiàn)變形的時(shí)候,型煤壓球機(jī)無限的商機(jī),取得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)需進(jìn)行修理和更換;
5、揚(yáng)料板如果在使用嚴(yán)重磨損,失去了形狀后也是需進(jìn)行更換。