1、應符合50243-2002規(guī)范要求；

2、咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

3、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致，拼縫成形到位、美觀，角件處無漏光，拼接完成后的尺寸（矩形風管的對角尺寸）符合設計規(guī)范，風管外形平整、整潔，凹凸不大于10mm；風管無明顯扭曲與翹角；

4、 圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均采取加固措施；矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施；加固方式為公司常用方式：即管內支撐形式；二、風機與風管的連接制作安裝要求風機與風管的連接包括風機入口和出口的連接。各支撐點之間或與風管法蘭的間距均勻，排列規(guī)則，板面沒有明顯變形；

5、 矩形風管彎管的制作，一般應采取曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。

當前，由于一些國家和地區(qū)在過度地、毫無節(jié)制地開發(fā)水資源的同時，環(huán)境保護意識比較差，使地表水和地下水均受到了不同程度的污染，使原本具有良好水質的新鮮水供應受到限制；其次，待開發(fā)的新鮮水源離集中供水點距離較遠，一次性投資費用高昂，這樣一些缺水地區(qū)無力擴大供水能力。理到非飲用的程度，在此引出了中水概念。中水也就是將人們在生活和生產中用過的優(yōu)質雜排水(不含糞便和廚房排水)、雜排水(不含糞便污水)以及生活污(廢)水經集流再生處理后回用，充當?shù)孛媲鍧?、澆花、洗車、空調冷卻、沖洗便器、消防等不與人體直接接觸的雜用水。配線（1）配線工程中瓷夾、瓷瓶（包括針式瓷瓶），塑料線夾、槽板、塑料護套線中的分支接頭，水彎已綜合考慮在定額內。因其水質指標低于城市給水中飲用水水質標準，但又高于污水允許排入地面水體排放標準，亦即其水質居于生活飲用水水質和允許排放污水水質標準之間，故取名為"中水"。

3.4.1    外觀檢查

焊縫焊完后，及時清除焊縫表面的焊渣和飛濺，按照相應規(guī)范仔細檢查表面質量。表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。3.4.2    無損檢測

無損檢測人員均由取得特種設備無損檢測相應資格的人員承擔。

（1）X射線探傷、超聲波探傷

X射線探傷驗收標準按現(xiàn)行《承壓設備無損檢測》（JB/T4730-2005）執(zhí)行，Ⅱ級為合格；

超聲波探傷驗收標準按現(xiàn)行《承壓設備無損檢測》（JB/T4730-2005）執(zhí)行，I級為合格。

（2）探傷比例

全部焊縫均進行100%的X射線探傷和超聲波探傷。

3.4.3    焊縫修補與返修

（1）經外觀檢查不合格的焊縫，通知焊工及時修補；

（2）經無損探傷檢查不合格的焊縫應進行及時返修，返修后必須重新檢驗。返修不得超過兩次，如超過兩次要割除重焊；

（3）返修工藝程序

由技術人員根據無損探傷報告制訂返修工藝；

由無損探傷人員配合確定缺陷位置；

由質檢人員zhi定焊工對其進行返修，并監(jiān)督返修過程；

用砂輪機清除焊接缺陷，采用制訂的返修工藝施焊；

返修后將表面清理干凈，注上焊工標志，經外觀檢查合格后進行無損探傷。

6、焊接質量控制6.1    嚴格按照焊接工藝評定和工藝說明書提出要求實施焊接；6.2    焊工持證上崗；6.3    所用的電焊機確保完好；3提高預熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應，在對焊口預熱時，應達到預熱溫度要求的上限，溫度控制采用紅外測溫儀測量，沿圓周均測8點。6.4    環(huán)境要求：濕度＜90%RH，風速＜5m/s，溫度高于-5℃，如不能滿足上述條件時，采取防護措施，或停止焊接作業(yè)；

6.5    焊條（焊絲）必須有質量證明書，焊條焊絲的存放和使用符合有關規(guī)定，隨用隨取，原則上當天開罐焊條當天使用，對隔天焊條進行必要的烘培后放置在保溫筒內；6.6    開工時，應適當降低每天的焊接數(shù)量，待焊接工藝完全掌握后，方可提高每天的焊接數(shù)量；而溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。6.7    空氣濕度大時，所有的焊接工作均在防護棚中進行，防護棚配有底座，以隔絕地面濕氣，棚中還設有除濕機，以降低空氣中的相對濕度，待達到焊接要求后，再開始焊接作業(yè)；