PE給水管的第二大特點(diǎn)

耐低溫

　　聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能。pe管的低溫脆化點(diǎn)為－70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚（PVC－U）管容易脆裂，我國(guó)北京地區(qū)鋪設(shè)聚（PVC－U）埋地給水管試點(diǎn)工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚（PVC－U）管的鋪設(shè)施工了。

　　斷裂韌性

　　聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性。發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m／s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒（輸）或洪水（輸水）事故。

什么是pe給水管 pe給水管規(guī)格有哪些　　pe給水管規(guī)格　　輸送20℃的水，C可采用Cmin＝1.25

　　PE63設(shè)計(jì)應(yīng)力的允許值5Mpa，PE80設(shè)計(jì)應(yīng)力的允許值6。3Mpa。

PE管生產(chǎn)過程中涉及的質(zhì)量問題及解決方法

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面將根據(jù)多年來PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

管材表面出現(xiàn)波紋：

原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)：

原因：(1)原料中含有雜質(zhì)(2)口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈(3)局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

解決方法：(1)檢查原料(2)清理干凈或過渡一段時(shí)間(3)檢查溫度傳感器。

表面凹坑：

原因：(1)原料潮、氣泡(2)定徑套水量不均。

解決方法：(1)原料烘干(2)調(diào)整水量或更換定徑套

表面亮斑：

原因：定徑套水量不足。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

內(nèi)外壁軸向粗糙：

原因：原料含水量過高。

解決方法：原料烘干處理

表面不光亮：

原因：熔體溫度不合適或原料有問題

解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

外表面劃痕：

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈

外表面水線：

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)：

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。

解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

 管材壁厚不均：

原因：(1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適。(2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。(3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

解決方法：(1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙(2)檢查加熱圈和溫度傳感器(3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

斷裂伸長(zhǎng)率低：

原因：(1)原料朔化不好(2)取向增加，潔凈度增加

解決方法：(1)調(diào)節(jié)工藝溫度，加強(qiáng)塑化效果(2)增加口摸和定徑套的距離。

橢圓度大：

原因：重力作用

解決方法：增加校正裝置

PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴(yán)格的原料供方評(píng)價(jià)程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測(cè)情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?。高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價(jià)比較高的設(shè)備。管材生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。