驅(qū)動(dòng)裝置接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動(dòng)裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。鋼板防護(hù)罩慶云易得數(shù)控部件有限公司生產(chǎn)的每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開(kāi)，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。

　　位置檢測(cè)裝置將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量檢測(cè)出來(lái)，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來(lái)的實(shí)際位移量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，控制驅(qū)動(dòng)裝置按照指令設(shè)定值運(yùn)動(dòng)。

據(jù)中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，2014年1月至9月，我國(guó)金切機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率僅為29.7%，不及發(fā)達(dá)國(guó)家70%的水平。這些數(shù)據(jù)表明現(xiàn)階段我國(guó)電子元器件、工業(yè)機(jī)器人等關(guān)鍵智能設(shè)備遠(yuǎn)不能滿足“中國(guó)智造”的發(fā)展需求。

為了滿足市場(chǎng)對(duì)于機(jī)床精密度的要求越來(lái)越高，減少用工成本，提高我國(guó)機(jī)床的質(zhì)量與水平，智能數(shù)控和機(jī)器人概念成了機(jī)床行業(yè)爭(zhēng)相突破的新領(lǐng)域。“互聯(lián)網(wǎng) ”趨勢(shì)下信息化與工業(yè)化勢(shì)必深度融合，機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，往智能化轉(zhuǎn)變是必然趨勢(shì)。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓

　　數(shù)控裝置通常答應(yīng)電網(wǎng)電壓在額定值的 10%～-15%的范圍內(nèi)活動(dòng)，假如超出此范圍就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。

　　定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查

　　機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；其硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間隙等。