通風(fēng)管道安裝的注意事項(xiàng)

1.用于制作板材的風(fēng)管和制作型材的法蘭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

2.為了保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，送料時(shí)粘接區(qū)域的一側(cè)應(yīng)保留20毫米的鋁箔。

3.現(xiàn)場施工時(shí)，管道需要分段連接，可在地面或支架上連接；一般安裝順序是先主管，后支管。

4.根據(jù)季節(jié)溫度、濕度和粘接性能確定粘接時(shí)間；粘合后，用方形或鋼帶檢查并調(diào)整垂直度和對角線偏差。

5.風(fēng)管連接應(yīng)緊密，法蘭不得錯(cuò)位，插頭式連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

6.連接管道后，必須檢查管道是否平直并進(jìn)行調(diào)整。

7.安裝后的風(fēng)管布置應(yīng)美觀，支架和風(fēng)管不應(yīng)傾斜。

8.管道和配件之間的可拆卸接頭和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在方便的位置，不得安裝在墻壁或地板上；與氣管相連的氣閥部分應(yīng)使用單獨(dú)的支架固定。

9.防火閥的易熔線安裝在上風(fēng)側(cè)；防火閥與墻壁之間的距離不超過200毫米。

10.管道吊裝時(shí)，嚴(yán)禁上下站立；同時(shí)，管道內(nèi)和管道表面不應(yīng)有重物，以防墜落物傷人。同時(shí)，管道不能承受負(fù)荷。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

  1.預(yù)制加工

   是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

   (2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

   (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

   4.通水試驗(yàn)

   試驗(yàn)要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

   通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

加強(qiáng)不銹鋼焊接風(fēng)管的規(guī)則和要求嗎？

不銹鋼焊接風(fēng)管現(xiàn)在是一種很常見的設(shè)備，它的加固實(shí)際上是規(guī)定和要求的，你知道嗎？下面不銹鋼焊接風(fēng)管廠家?guī)闳タ纯础?

1。采用管支架時(shí)，支架點(diǎn)與風(fēng)管邊緣或法蘭的間距應(yīng)均勻，數(shù)值不應(yīng)大于950 mm。

2。用波紋筋或線加固時(shí)，應(yīng)排列整齊，間距均勻。而且，對于板材表面，不應(yīng)有明顯的變形等問題。

3。焊接風(fēng)管加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)采用波紋筋、立筋、角鋼、扁鋼、加強(qiáng)筋和管支架。根據(jù)實(shí)際情況和需求，選擇合適的方案。

4。使用角鋼或鋼筋時(shí)，還應(yīng)排列整齊、對稱。法蘭高度不得大于法蘭寬度。