RCO廢氣催化燃燒設(shè)備

一、工藝原理：

??voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家分為兩個部分，活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。

??活性炭吸附脫附層：VOC廢氣在風機的作用下進入活性炭吸附脫附層，活性炭具有許多孔隙，孔隙之間具有很強的吸引力，當VOC廢氣與活性炭接觸時會被活性炭吸附，吸附到一定程度后，活性炭變成飽和狀態(tài)。活性炭飽和后，通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進行脫附處理，脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風量的特點。

??voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家催化燃燒層：VOC廢氣進行脫附后進入到催化燃燒層的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家催化燃燒床，在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進行排放。

VOCs催化燃燒設(shè)備

一、voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家適用范圍：

      廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化，自動化程度高。voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合。voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

廢氣催化燃燒箱

voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家成套設(shè)備組成：

　　采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和 蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。

　　voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

　　voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。

　　采用干式粉塵過濾材料，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。

　　安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施。

　　可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。

催化燃燒裝置

voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家概述：

      催化燃燒設(shè)備是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應用。voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，voc廢氣燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。