本底值影響l大的是分析高純氣中氮和氧（空氣中的主要成分）。經(jīng)純化后的載氣如仍產(chǎn)生本底影響，其主要原因是漏氣產(chǎn)生的。管路中有接頭、閥、表等就不可避免會漏入空氣。我們只能控制一定漏量，使之不影響分析。雖然地球上到處是氧，但氧主要是從空氣中提取的，有取之不盡的資源。也就說“漏氣”是絕l對的，“不漏”只是相對的。例如使用高純氬氣分析儀時，為保證分析純氣純度必須優(yōu)于6個“9”。我們將載氣凈化到7個“9”以上，留出一定“空間”，使“漏氣”后仍滿足分析要求。在高純氣體分析儀上不允許使用有機材料作密封（因為空氣中氮、氧能穿透有機材料滲透進入系統(tǒng)中），包括各種橡膠，聚四氟乙烯等[27]；另外，還要盡量少用卡套。

使用高純氧氣時應(yīng)注意安全，做好防震、防火、防熱、防油等工作。高純氧氣能助燃，應(yīng)放在陰涼處，嚴(yán)禁接近煙火和物；不可在氧氣表螺旋口上抹油；高純氧氣鋼瓶壓力很高，搬運時避免傾倒、撞擊，以防止爆l炸。

1）使用前要仔細(xì)觀看氣瓶肩部球面部分的標(biāo)志。特別是注意“下次試壓時間“。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術(shù)檢驗。不得使用超過應(yīng)檢期限的氣瓶。

真空涂層的應(yīng)用針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。氣相色譜定量規(guī)定，最l小的檢測峰的判定：最l小的峰峰高值是二倍于噪聲值。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能l有效的解決上述難題。 PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、l器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。

由于氫氣的危險特性，在貯存和使用氫氣過程中必須注意防火防爆。

一、貯存和使用氫氣的場所必須有良好的通風(fēng)，而且通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在屋頂?shù)膌高部位，屋頂內(nèi)平面要平整，不要凹凸不平，以防氫氣在凹處積聚。在接近屋頂?shù)纳喜坎荒苡谢鹪春碗娫矗谠O(shè)置電源時應(yīng)盡量考慮布置在下方。1ppm的烴（一般國產(chǎn)色譜儀），乃至20—50ppm的烴雜質(zhì)氣。所安裝的電氣設(shè)備應(yīng)滿足場所防火防爆的要求。

二、輸送氫氣的設(shè)備和管路應(yīng)有良好的接地，管路的法蘭處應(yīng)進行跨接。氫氣在管道中輸送時要嚴(yán)格控制流速，用氣時，放氣速度也不得過快，防止摩擦產(chǎn)生和積聚靜電。