3、同步帶引起的問題----自動(dòng)焊錫機(jī)在工作過程中會(huì)根據(jù)我們?cè)O(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡去工作，所以在頻繁往復(fù)長(zhǎng)期運(yùn)行的過程中，同步帶在一定程度上會(huì)發(fā)生磨

損以至于發(fā)生丟步的情況。我們公司使用的是閉環(huán)同步帶，所以使用時(shí)長(zhǎng)比其他同行的要長(zhǎng)一些。

4、旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)啟動(dòng)速度以及行程過快，也會(huì)導(dǎo)致丟步。我們公司所設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)軸采用了1:3的減速比速比，可以保證在相同速度的情況下不容易丟步。

自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫時(shí)，遇到拉尖連焊時(shí)應(yīng)該如何處理

隨著現(xiàn)代工藝要求越來越高,如何提高焊錫工藝,遇到拉尖連焊等工藝著的時(shí)候應(yīng)該如何處理

1.首先要理解焊點(diǎn)不豐滿是與焊錫絲的含錫量、純度以及助焊活性等有聯(lián)系的，而不易上錫與含錫量沒有聯(lián)系;

2.與焊接部位的材料有關(guān)系。焊接部位的材料是不是難焊材料以及材料外表的氧化程度都會(huì)影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對(duì)于不一樣的材料選用不一樣類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才能夠有效地增強(qiáng)焊錫絲焊接時(shí)的分散力，削減拉尖等不良問題。

自動(dòng)焊錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？

自動(dòng)焊錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面：

便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

節(jié)能方面：設(shè)備平均功率300-350W，相對(duì)與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。設(shè)備每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可到0.1mm，該焊點(diǎn)設(shè)置送多長(zhǎng)的錫絲就送多長(zhǎng)，沒有存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是的。

產(chǎn)品質(zhì)量方面：自動(dòng)焊錫機(jī)不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。

資產(chǎn)方面：采取設(shè)備焊錫，設(shè)備在采購(gòu)之后，可做為公司資產(chǎn)，提高自身的價(jià)值與接單的優(yōu)越性，然而，人工則達(dá)不到該效果。

市場(chǎng)上雙頭焊錫機(jī)與單頭焊錫機(jī)有什么區(qū)別？

雙頭自動(dòng)焊錫機(jī)根據(jù)客戶的實(shí)際需要推出的單頭的升級(jí)版產(chǎn)品，可以雙頭同時(shí)焊接，從而把工作效率提高一倍，以滿足客戶提高了效率和擴(kuò)大產(chǎn)能的目的。它的特點(diǎn)主要有：1.焊錫精準(zhǔn)，質(zhì)量高。2.操作簡(jiǎn)單，同樣是操作界面簡(jiǎn)單明了，輕易快速的完成焊錫程式的錄入。

單頭自動(dòng)焊錫機(jī)是根據(jù)近年來的經(jīng)驗(yàn)和工廠的實(shí)際情況推出的一款小巧靈活的自動(dòng)焊錫產(chǎn)品，適合產(chǎn)品比較單一，選用此類型的產(chǎn)品比較經(jīng)濟(jì)劃算。它的特點(diǎn)主要有：1.體積小，靈活性強(qiáng)，移動(dòng)方便；2.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單清晰的操作界面，程序也不復(fù)雜。