超高分子量聚乙烯板材可以制作特殊的塑料管制品，可以把超高分子量聚乙烯板材切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)在非常惡劣的環(huán)境下工作，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石都可以被帶入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，從而增加了托輥和皮帶的磨損，導(dǎo)致了軸承的用量增大。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡(jiǎn)化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。由此可見超高分子量聚乙烯板材的作用是非常重要的。

超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

觸摸外表，由于抗沖擊高分子量聚乙烯板的摩擦系數(shù)低，用手觸摸外表很潤滑，假如外表不潤滑有明顯的摩擦感，那就標(biāo)明該板材并非純料加工而成。

另外，高質(zhì)量的抗沖擊高分子量聚乙烯板吸水率很低，假如水倒在板材上會(huì)順著板材流下來，板材上不會(huì)存在水滴。選購高質(zhì)量的抗沖擊高分子量聚乙烯板，除了關(guān)注以上幾方面，還要從源頭做起，關(guān)注廠家實(shí)力、產(chǎn)品價(jià)等，千萬不要

1、子聚乙烯板材居塑料之，且子量，資料的磨和沖擊;

2、子聚乙烯板材的沖擊度是現(xiàn)塑料中的值，即便在-70℃時(shí)仍相當(dāng)?shù)臎_擊度;

3、子聚乙烯板材吸水率。因而，其物理機(jī)械與使的工作條件中的濕度要素;

4、子聚乙烯板材、、嗅，自身，循和順應(yīng);

5、子聚乙烯板材子量50時(shí)，脆溫度降至-140℃。子聚乙烯板材至能夠在液氮作下，其使溫度可達(dá)-269以下℃，

仍的機(jī)械度;

6、子聚乙烯板材穩(wěn)，在的溫度，濃度范圍內(nèi)酸、堿、鹽等介及機(jī)溶劑的。