內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

        

切削液重要嗎？切削液對(duì)CNC數(shù)控加工中心有著不可忽視的作用

保證切削液的日常維護(hù)，是保證金屬加工穩(wěn)定的前提需要。正確使用切削液有利于保證金屬加工的質(zhì)量，延長(zhǎng)切削液的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以vmc850加工中心舉例，如果vmc850加工中心的切削液的潤(rùn)滑佳能下降，會(huì)使工件精度、光潔度達(dá)不到要求；又如切削液的防銹性能下降會(huì)影響工件精度．降低機(jī)床壽命；切屑雜油增多會(huì)污染卡具、臺(tái)面、計(jì)量?jī)x，影響工件精度；可見(jiàn)，做好切削液的維護(hù)是非常重要的。在加工過(guò)程中要定人定量的對(duì)切削液數(shù)據(jù)進(jìn)行登記，把切削量的記錄劃入數(shù)控加工中心日常保養(yǎng)過(guò)程之中。

切削液的特性。

(1)工業(yè)用油基切削油能配合硬水使用，降低廠商的生產(chǎn)成本。

(2)工業(yè)用油基切削油具有良好的抗腐蝕及抗浮渣能力，使用壽命特長(zhǎng)。

(3)內(nèi)含殺菌劑，可以有效防止細(xì)菌的侵蝕。

(4)有優(yōu)良的極壓性和潤(rùn)滑性改善了加工金屬表面質(zhì)量和誤差，提高光潔度及精準(zhǔn)度。

(5)延長(zhǎng)了刀具、模具的使用壽命。

切削液用過(guò)的應(yīng)該如何處理？

切削加工過(guò)程中所產(chǎn)生的金屬粉末會(huì)與該切削液混合而形成廢棄切削液，對(duì)于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當(dāng)不良的影響，尤其在目前環(huán)保意識(shí)抬頭的現(xiàn)代社會(huì)，若是將廢棄切削液未加處理就予以排放，更是會(huì)被予以重責(zé)與罰款。因此，如何處理回收廢棄切削液便成為相當(dāng)重要的課題。

一般廢棄切削液的回收方法可概分為兩種，一為廠外回收，另一則為廠內(nèi)回收。廠外回收是指把廢棄切削液以自然的沉淀方式，使其中所含有的金屬粉末予以沉淀，但是此種方式需耗費(fèi)許多時(shí)間，并且通常只有重量較重的較大金屬粉末才能產(chǎn)生沉淀。

選擇使用合成切削液時(shí)具體應(yīng)考慮以下三個(gè)問(wèn)題：

1、要把控好選擇的濃度值。在切削液選擇使用一定時(shí)間后，因?yàn)樗謸]發(fā)及產(chǎn)品切屑會(huì)帶走一小部分切削液，在補(bǔ)充水時(shí)要按配比添加定量的原液，盡量要定期做濃度值檢測(cè)，如濃度值變動(dòng)比較大時(shí)，盡可能修改添加的用水量和原液量，使切削液始終保持在要求的濃度值范圍內(nèi)選擇使用。

2、盡可能避免在合成液中滲入潤(rùn)滑液。因?yàn)楹铣梢和ǔＧ闆r下都帶有較多的活性劑，滲入潤(rùn)滑液后，油便被乳化，使合成液漸漸轉(zhuǎn)變成乳化液，直接影響其使用效果，也易于造成變臭質(zhì)變。

3、避免出現(xiàn)使用硬度過(guò)大的水。合成液中通常情況下都帶有脂肪酸皂作潤(rùn)滑液，如水硬度大時(shí)，水里的鈣、鎂離子與脂肪酸化學(xué)反應(yīng)形成不可溶性皂，使?jié)櫥饔皿E降，并直接影響清理的效果。因此對(duì)強(qiáng)度大的水要做好軟化處置后再調(diào)配，或在成分中添加抗硬水劑。