在東莞吹塑加工過程中，有影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

吹氣速度：為了縮短吹氣時(shí)間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時(shí)間，并有利于提高制品性能。低氣流速度還可以避免型坯內(nèi)出現(xiàn)一種文杜里效應(yīng)而形成局部真空、使型坯癟陷的現(xiàn)象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。

1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)中空塑料瓶的性能。

吹塑產(chǎn)品的長處是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

東莞吹塑產(chǎn)品的缺陷是：成型設(shè)備成本高，且在一定程度上僅適合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工藝條件，要求吹脹模具鋼材中型坯的壓縮空氣必須潔凈。

它是空心注吹廠家分部對(duì)自身方式組員和終端操控潛質(zhì)較弱的這種表現(xiàn)，都是分部劣勢的這種反映。

做為一個(gè)公司往往創(chuàng)建分部，其目地是依靠分部這些互聯(lián)網(wǎng)方式保持迅速的代銷，一個(gè)強(qiáng)悍的分部能夠在短期內(nèi)內(nèi)讓自身的商品鋪到自身所轄的一切一個(gè)方式中，進(jìn)行與顧客碰面的目地，保持售銷的概率，而做為一個(gè)中空吹塑廠家公司要貢獻(xiàn)自身的強(qiáng)勁，其務(wù)必具有這一競爭優(yōu)勢，這一關(guān)鍵的競爭能力也是空心注吹廠家公司對(duì)終端市揚(yáng)操控潛質(zhì)。

吹塑制品加工中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長燒形成料筒溫度劇烈變化然后發(fā)生色差。一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的一起會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)峻變色乃至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需常常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)替換修理，以削減這類色差發(fā)生幾率。