分析為什么螺絲/螺母需要發(fā)黑處理？

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。 其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層。 發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。

一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；一、工作液配制：1份原液加水1~2份二、使用溫度：10~35度三、處理工藝拋光除氧化皮→除油→水洗→酸洗（5%鹽酸）→水洗→浸銅及銅合金仿古銅發(fā)黑劑工作液→水洗→封閉→干燥（烘干或吹干）→藝術(shù)處理。7)水洗；8)吹干；9)上油。

不銹鋼表面發(fā)黑工藝鋼鐵化學(xué)成分的影響事實表明鋼鐵零件的含碳量對氧化膜的生長有一定的影響，碳含量高則零件的表面容易氧化，故可采用較低的溫度和較短的時間；碳含量低則氧化困難，可進行高溫和長時間的發(fā)黑處理，因此不同鋼種發(fā)黑后的顏色是有區(qū)別的。

熱處理的工藝在整體熱處理之后對工件的氧化影響不是十分明顯，但是化學(xué)熱處理對之后的發(fā)黑處理就會產(chǎn)生很多影響。工件的滲碳處理后，表面的含碳量增加，滲層中的碳化物含量比較多，在進行發(fā)黑的氧化處理時，由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數(shù)量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二鐵，使工件表面產(chǎn)生褐色，不容易形成中碳鋼的藍黑色氧化膜。形成氧化層的色澤與鋼鐵成分無關(guān)，而是由氧化層的厚度決定。不銹鋼表面發(fā)黑工藝一種鋼鐵常溫發(fā)黑劑，能夠在鋼鐵表面生成一種深黑、結(jié)合力強的膜層。

不銹鋼表面發(fā)黑工藝

將經(jīng)過前處理的工件直接浸入發(fā)黑液中，當(dāng)工件完全發(fā)黑時，即可取出。必須注意：時間不能過長，否則，發(fā)黑膜疏松，結(jié)合力差。為了獲得發(fā)黑效果，可將工件抖動數(shù)次，以便著色均勻。

發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當(dāng)調(diào)整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當(dāng)延長發(fā)黑時間。另外，冬季發(fā)黑時間應(yīng)長一些，夏季發(fā)黑時間應(yīng)短一些。